ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂର ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଆମେ ପ୍ରାୟତଃ ଅନେକ ବଏଲର୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ଟାୱାର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ ବିଛାଉଥିବା ଉପକରଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉ। ଏହି ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ମାନକ ଆକାରର ନୁହେଁ, ବରଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର (ଯେପରିକି ଫ୍ୟାନ୍-ଆକୃତିର, ବୃତ୍ତାକାର ଏବଂ ଟ୍ରାପେଜୋଏଡାଲ୍)। ସାମୂହିକ ଭାବରେ ଏହାକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ କୁହାଯାଏ। ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କର ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂଗୁଡ଼ିକ ତିଆରି କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବିଭିନ୍ନ ଅନିୟମିତ ଆକାର ଯେପରିକି ବୃତ୍ତାକାର, ଟ୍ରାପେଜୋଏଡାଲ୍, ଅର୍ଦ୍ଧବୃତ୍ତାକାର ଏବଂ ଫ୍ୟାନ୍-ଆକୃତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ। ମୁଖ୍ୟତଃ କୋଣ କାଟିବା, ଗାତ କାଟିବା ଏବଂ ଆର୍କ୍ କାଟିବା ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂଗୁଡ଼ିକର ଦ୍ୱିତୀୟ କଟିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏଡାଇବା, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସ୍ଥାପନକୁ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସରଳ କରିବା ଏବଂ ସାଇଟ୍ କଟିଂ ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂର ଗାଲଭାନିଆନ୍ ସ୍ତରର କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ।
ଆକୃତି କୋଣ ଏବଂ ଆକାର
ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାହକମାନେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ କିଣିବେ, ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କେଉଁଠାରେ କାଟିବାକୁ ପଡିବ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ପଡିବ। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ବର୍ଗାକାର ନୁହେଁ, ଏହା ବହୁଭୁଜ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ମଝିରେ ଗାତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ବିସ୍ତୃତ ଚିତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ। ଯଦି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ କୋଣ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ, ତେବେ ସମାପ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାପନ ହେବ ନାହିଁ, ଯାହା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କର ବହୁତ କ୍ଷତି କରିବ।
ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ ମୂଲ୍ୟ
ସାଧାରଣ ଆୟତାକାର ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଟିଂ ଅପେକ୍ଷା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଟିଂ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା, ଯାହା ଅନେକ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ, ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
1. ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ସାଧାରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂକୁ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପରେ ସିଧାସଳଖ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂକୁ କୋଣ କଟିବା, ଗାତ କଟିବା ଏବଂ ଆର୍କ କଟିବା ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଯିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।
୨. ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷତି: ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂର କଟା ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ।
3. ବଜାର ଚାହିଦା କମ୍, ପ୍ରୟୋଗ କମ୍, ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକୃତି ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ।
୪. ଅଧିକ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ: ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଟିଂ ତିଆରି କରିବାର ଜଟିଳତା, କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ, ଦୀର୍ଘ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ଏବଂ ଅଧିକ ଶ୍ରମ ମଜୁରୀ ହେତୁ। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଟିଂ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ।
1. ଡ୍ରଇଂ ନଥିବା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର ଅନୁସାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇଥିବା କ୍ଷେତ୍ରରେ, କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ହେଉଛି ପ୍ରକୃତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟାକୁ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଲମ୍ବ ଯୋଗଫଳ ଦ୍ୱାରା ଗୁଣିତ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଖୋଲା ସ୍ଥାନ ଏବଂ କଟଆଉଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। 2. ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଡ୍ରଇଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଡ୍ରଇଂରେ ଥିବା ମୋଟ ବାହ୍ୟ ପରିମାପ ଅନୁସାରେ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ଗଣନା କରାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଖୋଲା ସ୍ଥାନ ଏବଂ କଟଆଉଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ CAD ଡ୍ରଇଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିକଟକୁ ପଠାଇପାରିବେ, ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂକୁ ବିଘଟନ କରିବେ ଏବଂ ଡ୍ରଇଂ ଅନୁସାରେ ମୋଟ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ଏବଂ ମୋଟ ପରିମାଣ ଗଣନା କରିବେ। ଉଭୟ ପକ୍ଷ ଦ୍ୱାରା ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ ଡିଜୋମିସନ୍ ଡ୍ରଇଂ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ, ନିର୍ମାତା ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରନ୍ତି।
ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂର ପରିବହନ
ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ ପରିବହନ ଅଧିକ କଷ୍ଟକର। ଏହା ଆୟତାକାର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ ପରି ନିୟମିତ ନୁହେଁ। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣତଃ ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଥାଏ ଏବଂ କିଛିରେ ଫୁଲା ଥାଏ। ତେଣୁ, ପରିବହନ ସମୟରେ ସ୍ଥାନ ସମସ୍ୟା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ଯଦି ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରଖାଯାଇ ନଥାଏ, ତେବେ ପରିବହନ ସମୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ ବିକୃତ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ, ଯାହା ଫଳରେ ସଂସ୍ଥାପନ ବିଫଳ ହୁଏ, କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଗାଲଭାନିଆନ୍ ସ୍ତରକୁ ଧକ୍କା ଦେଇ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ, ଯାହା ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂର ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରିବ।
ବଳପୂର୍ବକ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ
ଏଥିରେ ଏକ ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟ ରହିଛି, ତାହା ହେଉଛି, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ବଳ ଦିଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯଦି ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂର ଟର୍କ ଏବଂ ବଳ ଦିଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇ ନାହିଁ, ତେବେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାର ବହନ କ୍ଷମତା ହାସଲ କରିବା ଅସମ୍ଭବ। କେତେକ ସମୟରେ ଯଦି ବଳ ଦିଗ ଭୁଲ ଥାଏ ତେବେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ ଆଦୌ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ତେଣୁ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଡ୍ରଇଂ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ସତର୍କ ଏବଂ ଗମ୍ଭୀର ରହିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ କୌଣସି ଅସାବଧାନତା ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୧-୨୦୨୪