ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਕਈ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

(2) ਗਰਮ-ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (ਜ਼ਿੰਕ) ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੋਟਿੰਗ: ਇਹ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਂਗ ਹੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤਰੀਕਾ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰੇ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਫਿਰ ਲਗਾਤਾਰ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (ਜ਼ਿੰਕ) ਤਾਰ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਐਸੀਟਲੀਨ-ਆਕਸੀਜਨ ਲਾਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਉਡਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਹਨੀਕੰਬ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (ਜ਼ਿੰਕ) ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ (ਲਗਭਗ 80um~100um ਦੀ ਮੋਟਾਈ) ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਈਕਲੋਪੈਂਟੇਨ ਰਾਲ ਜਾਂ ਯੂਰੇਥੇਨ ਰਬੜ ਪੇਂਟ ਵਰਗੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਕੇਸ਼ੀਲਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਲਗਭਗ ਅਨਿਯਮਤ ਹਨ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਥਾਨਕ ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ। ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (ਜ਼ਿੰਕ) ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਰਤ ਤੀਬਰਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਮੂਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਦੁਆਰਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(3) ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਧੀ ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸਦੀ ਇੱਕ ਵਾਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਾਹਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ-ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਧਾਤ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਸਾਰੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ (ਪਰਤਾਂ) ਅਤੇ ਟੌਪਕੋਟ (ਪਰਤਾਂ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਈਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਲਮ ਖੁਰਦਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਡੈਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੌਪਕੋਟਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਬੰਧਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੌਪਕੋਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗਲੋਸੀ ਫਿਲਮਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪ੍ਰਾਈਮਰਾਂ ਨੂੰ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵਾਂ ਤਾਪਮਾਨ (5~38℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) ਅਤੇ ਨਮੀ (ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ) ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਘੱਟ ਧੂੜ ਭਰਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸੰਘਣਾਪਣ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਸਨੂੰ ਮੀਂਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਕੋਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4~5 ਵਾਰ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੁੱਕੀ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ 150um ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ 125um ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਆਗਿਆਯੋਗ ਭਟਕਣਾ 25um ਹੈ।