ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਰਖਾ ਕਿਉਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ?

ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰੇਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਰਾਸਵਾਈਜ਼ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਰਗਾਕਾਰ ਗਰਿੱਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਿਚ ਕਵਰ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਟੀਲ ਲੈਡਰ ਟ੍ਰੇਡ, ਆਦਿ। ਕਰਾਸਬਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਰੋੜੇ ਹੋਏ ਵਰਗ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਪਿੰਨਿਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਧਾਤ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਗਰੂਵ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਸਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਚੰਗੀ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਭਾਰ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਜਿਸ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਗਰਮ-ਡਿੱਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਹਵਾਦਾਰੀ, ਰੋਸ਼ਨੀ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ, ਐਂਟੀ-ਸਕਿਡ, ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣ ਹਨ।

ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਰਖਾ ਨਾਲ ਕੀ ਮਸਲਾ ਹੈ?
1. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅਖੌਤੀ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਖੌਤੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਹੈ, ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣਾ ਆਮ ਹੈ;
2. ਦੂਜਾ, ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ) ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵੇਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਰੰਟ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਦੀ ਰਹੇਗੀ;
3. ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਥਿਤੀ ਗਲਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਬਾਈਡਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸੰਘਣੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਢਾਲ ਬਣ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਪਰਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਹੋਇਆ।