Podczas procesu produkcyjnego kopalni węgla powstaje duża ilość wód gruntowych. Woda gruntowa wpływa do zbiornika wodnego przez rów umieszczony po jednej stronie tunelu, a następnie jest odprowadzana do gruntu przez wielostopniową pompę. Ze względu na ograniczoną przestrzeń podziemnego tunelu, zwykle dodaje się pokrywę nad rowem jako chodnik, po którym ludzie mogą chodzić.
Pokrywy rowów powszechnie stosowane w Chinach są obecnie produktami cementowymi. Ten typ pokrywy ma oczywiste wady, takie jak łatwe pękanie, co stanowi poważne zagrożenie dla bezpiecznej produkcji w kopalniach węgla. Ze względu na wpływ nacisku gruntu rów i pokrywa rowu są często poddawane ogromnemu ciśnieniu. Ponieważ pokrywa cementowa ma słabą plastyczność i nie ma zdolności do odkształcania plastycznego, często pęka i traci swoją funkcję natychmiast po poddaniu jej naciskowi gruntu, co stanowi poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa osób po niej chodzących i traci możliwość ponownego użycia. Dlatego też musi być często wymieniana, koszty użytkowania są wysokie i wywiera presję na produkcję w kopalniach. Pokrywa cementowa jest ciężka i bardzo trudna do zainstalowania i wymiany w przypadku uszkodzenia, co zwiększa obciążenie personelu i powoduje ogromne marnotrawstwo siły roboczej i zasobów materiałowych. Ponieważ uszkodzona pokrywa cementowa wpada do rowu, rów należy często czyścić.
Rozwój pokrywy rowów
Aby przezwyciężyć wady pokrywy cementowej, zapewnić bezpieczeństwo chodzącemu personelowi, obniżyć koszty produkcji i uwolnić pracowników od ciężkiej pracy fizycznej, zakład naprawy maszyn górniczych zorganizował techników w celu zaprojektowania nowego typu pokrywy rowu w oparciu o dużą praktykę. Nowa pokrywa rowu jest wykonana z 5 mm grubości, soczewkowatej, wzorzystej blachy stalowej. Aby zwiększyć wytrzymałość pokrywy, pod pokrywą umieszczono żebro wzmacniające. Żebro wzmacniające jest wykonane z 30x30x3 mm równobocznej stali kątowej, która jest okresowo spawana na wzorzystej płycie stalowej. Po spawaniu pokrywa jest ocynkowana jako całość w celu zapobiegania rdzewieniu i korozji. Ze względu na różne rozmiary podziemnych rowów, konkretny rozmiar obróbki pokrywy rowu powinien być przetwarzany zgodnie z rzeczywistym rozmiarem rowu.
Badanie wytrzymałości pokrywy rowu
Ponieważ pokrywa rowu pełni rolę przejścia dla pieszych, musi być w stanie unieść wystarczające obciążenie i mieć wystarczający współczynnik bezpieczeństwa. Szerokość pokrywy rowu wynosi zazwyczaj około 600 mm i może ona unieść tylko jedną osobę podczas chodzenia. Aby zwiększyć współczynnik bezpieczeństwa, umieszczamy ciężki przedmiot o masie 3 razy większej od masy ciała człowieka na pokrywie rowu podczas wykonywania testów statycznych. Test pokazuje, że pokrywa jest całkowicie normalna bez żadnego wygięcia lub odkształcenia, co wskazuje, że wytrzymałość nowej pokrywy jest w pełni odpowiednia do przejścia dla pieszych.
Zalety pokryw rowowych
1. Lekka i łatwa instalacja
Według obliczeń nowa pokrywa rowu waży około 20 kg, co stanowi około połowę pokrywy cementowej. Jest lekka i bardzo łatwa w montażu. 2. Dobre bezpieczeństwo i trwałość. Ponieważ nowa pokrywa rowu jest wykonana z wzorzystej blachy stalowej, jest nie tylko wytrzymała, ale również nie ulegnie uszkodzeniu przez kruche pękanie i jest trwała.
3. Można ponownie wykorzystać
Ponieważ nowa pokrywa rowu jest wykonana z blachy stalowej, ma pewną plastyczną zdolność odkształcania i nie ulegnie uszkodzeniu podczas transportu. Nawet jeśli wystąpi odkształcenie plastyczne, można je ponownie wykorzystać po przywróceniu odkształcenia. Ponieważ nowa pokrywa rowu ma powyższe zalety, jest szeroko promowana i stosowana w kopalniach węgla. Zgodnie ze statystykami stosowania nowych pokryw rowów w kopalniach węgla, stosowanie nowych pokryw rowów znacznie poprawiło produkcję, instalację, koszty i bezpieczeństwo, a także jest godne promocji i stosowania.
Czas publikacji: 12-06-2024