Jak zapobiegać rdzewieniu balustrad z siatki stalowej cięto-ciągnionej?

Oto jak zapobiegamy rdzewieniu balustrad z siatki stalowej:
1. Zmień wewnętrzną strukturę metalu
Na przykład produkcja różnych stopów odpornych na korozję, na przykład dodanie chromu, niklu itp. do zwykłej stali w celu uzyskania stali nierdzewnej.
2. Metoda warstwy ochronnej
Pokrycie powierzchni metalu warstwą ochronną izoluje wyrób metalowy od otaczającego go środowiska korozyjnego, zapobiegając korozji.
(1) Powierzchnię siatki stalowej powlekamy olejem silnikowym, wazeliną, malujemy lub pokrywamy odpornymi na korozję materiałami niemetalowymi, takimi jak emalia i plastik.
(2) Zastosuj galwanizację, galwanizację na gorąco, galwanizację natryskową i inne metody, aby pokryć powierzchnię blachy stalowej warstwą metalu, który nie koroduje łatwo, takiego jak cynk, cyna, chrom, nikiel itp. Metale te często tworzą gęstą warstwę tlenku z powodu utleniania, zapobiegając w ten sposób korozji stali przez wodę i powietrze.
(3) Użyj metod chemicznych, aby utworzyć cienką i stabilną warstwę tlenku na powierzchni stali. Na przykład, cienka czarna warstwa tlenku żelaza tworzy się na powierzchni blachy stalowej.

Ogrodzenie z siatki cięto-ciągnionej,Chiny,Stal cięto-ciągniona,Chiny,Stal cięto-ciągniona,Hurtowa sprzedaż siatki cięto-ciągnionej,Hurtowa sprzedaż siatki cięto-ciągnionej

3. Metoda ochrony elektrochemicznej
Metoda ochrony elektrochemicznej wykorzystuje zasadę ogniw galwanicznych do ochrony metali i próbuje wyeliminować reakcje ogniw galwanicznych, które powodują korozję galwaniczną. Metody ochrony elektrochemicznej dzielą się na dwie kategorie: ochronę anodową i ochronę katodową. Najpowszechniej stosowaną metodą jest ochrona katodowa.
4. Postępuj z mediami żrącymi
Wyeliminuj media korozyjne, np. często wycierając sprzęt metalowy, umieszczając środki pochłaniające wilgoć w precyzyjnych instrumentach i dodając niewielką ilość inhibitorów korozji, które mogą spowolnić szybkość korozji mediów korozyjnych.
5. Ochrona elektrochemiczna
1. Metoda ochrony anodą ofiarną: Ta metoda łączy aktywny metal (taki jak cynk lub stop cynku) z metalem, który ma być chroniony. Gdy dochodzi do korozji galwanicznej, ten aktywny metal działa jako elektroda ujemna, która ulega reakcji utleniania, zmniejszając w ten sposób lub zapobiegając korozji chronionego metalu. Ta metoda jest często stosowana do ochrony stalowych pali i powłok statków morskich na wodzie, takich jak ochrona stalowych bram na wodzie. Kilka kawałków cynku jest zwykle spawanych poniżej linii wodnej powłoki statku lub na sterze w pobliżu śruby napędowej, aby zapobiec korozji kadłuba itp.
2. Metoda ochrony przed prądem wymuszonym: Podłącz metal, który ma być chroniony, do bieguna ujemnego zasilacza i wybierz inny kawałek przewodzącego materiału obojętnego, aby podłączyć go do bieguna dodatniego zasilacza. Po wzbudzeniu, na powierzchni metalu następuje akumulacja ładunków ujemnych (elektronów), co zapobiega utracie elektronów przez metal i osiąga cel ochrony. Ta metoda jest stosowana głównie w celu zapobiegania korozji sprzętu metalowego w glebie, wodzie morskiej i wodzie rzecznej. Inną metodą ochrony elektrochemicznej jest ochrona anodowa, która jest procesem, w którym anoda jest pasywowana w określonym zakresie potencjału poprzez zastosowanie zewnętrznego napięcia. Może ona skutecznie blokować lub zapobiegać korozji sprzętu metalowego w kwasach, zasadach i solach.


Czas publikacji: 22-02-2024