Fiind un material de protecție utilizat pe scară largă în industrie, agricultură, construcții, transporturi și alte domenii, plasa sudată are un proces de fabricație complex și delicat. Acest articol va explora în detaliu procesul de fabricație a plasei sudate și vă va ajuta să înțelegeți procesul de naștere al acestui produs.
Producția deplasă sudatăîncepe cu selecția sârmelor de oțel de înaltă calitate cu conținut scăzut de carbon. Aceste sârme de oțel nu numai că au o rezistență ridicată și o tenacitate bună, dar au și o bună sudabilitate și rezistență la coroziune datorită conținutului redus de carbon. În etapa de sudare, sârmele de oțel sunt aranjate și fixate într-un model predeterminat de către o mașină de sudură, punând bazele pentru lucrările ulterioare de sudare.
După finalizarea sudării, plasa sudată intră în etapa de tratament al suprafeței. Această legătură este crucială deoarece este direct legată de rezistența la coroziune și durata de viață a plasei sudate. Metodele comune de tratament al suprafeței includ placarea la rece (galvanizare), placarea la cald și acoperirea cu PVC. Galvanizarea la rece constă în placarea cu zinc pe suprafața sârmei de oțel prin acțiunea curentului din rezervorul de galvanizare pentru a forma un strat dens de zinc care să îmbunătățească rezistența la coroziune. Galvanizarea la cald constă în imersarea sârmei de oțel în lichid de zinc topit și încălzit și formarea unui strat de acoperire prin aderența lichidului de zinc. Acest strat este mai gros și are o rezistență mai mare la coroziune. Acoperirea cu PVC constă în acoperirea suprafeței sârmei de oțel cu un strat de material PVC pentru a-i îmbunătăți performanța anticorozivă și estetica.
Sârma de oțel tratată la suprafață va intra apoi în etapa de sudare și formare a echipamentului de sudare automat. Această legătură este cheia formării plasei sudate. Prin intermediul echipamentului de sudare automat, se asigură că punctele de sudură sunt ferme, suprafața plasei este plană și plasa este uniformă. Aplicarea echipamentelor de sudare automate nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar îmbunătățește considerabil și stabilitatea calității plasei sudate.
Procesul de producție al diferitelor tipuri de plase sudate va fi, de asemenea, diferit. De exemplu, plasa sudată galvanizată va fi tratată prin electro-galvanizare sau galvanizare la cald; plasa sudată din oțel inoxidabil este prelucrată prin tehnologie mecanică automatizată precisă pentru a asigura că suprafața plasei este plană și structura este rezistentă; plasa sudată acoperită cu plastic și plasa sudată imersată în plastic este acoperită cu PVC, PE și alte pulberi după sudare pentru a le îmbunătăți performanța anticorozivă și estetica.
Procesul de producție a plasei sudate nu este doar complex și delicat, ci și fiecare verigă este crucială. Controlul strict și funcționarea fină a acestor verighete fac ca plasa sudată să joace un rol important în diverse domenii. Fie că este vorba de protecția termică a pereților exteriori ai clădirilor sau de protecția gardurilor în domeniul agricol, plasa sudată a câștigat o largă recunoaștere și încredere datorită rezistenței sale ridicate, rezistenței la coroziune și ușurinței de instalare.
Data publicării: 23 decembrie 2024