Grătarul de oțel are avantajele de a economisi oțel, rezistență la coroziune, construcție rapidă, îngrijit și frumos, antiderapant, ventilație, fără lovituri, fără acumulare de apă, fără acumulare de praf, fără întreținere și o durată de viață de peste 30 de ani. Este utilizat din ce în ce mai mult pe scară largă în unitățile de construcții. Suprafața grătarului de oțel este tratată și numai după un tratament special poate fi prelungită durata sa de viață. Condițiile de utilizare a grătarului de oțel în întreprinderile industriale sunt în mare parte în aer liber sau în locuri cu coroziune atmosferică și medie. Prin urmare, tratamentul suprafeței grătarului de oțel este de mare importanță pentru durata de viață a grătarului de oțel. Următoarele prezintă câteva metode comune de tratament al suprafeței grătarului de oțel.
(1) Galvanizarea la cald: Galvanizarea la cald constă în imersarea grătarului de oțel îndepărtat de rugină într-un lichid de zinc topit la temperatură înaltă, la aproximativ 600℃, astfel încât un strat de zinc să fie atașat la suprafața grătarului de oțel. Grosimea stratului de zinc nu trebuie să fie mai mică de 65 µm pentru plăcile subțiri sub 5 mm și nu mai mică de 86 µm pentru plăcile groase. Astfel se atinge scopul prevenirii coroziunii. Avantajele acestei metode sunt durabilitatea îndelungată, gradul ridicat de industrializare a producției și calitatea stabilă. Prin urmare, este utilizată pe scară largă în proiecte de grătare de oțel exterioare, care sunt puternic corodate de atmosferă și dificil de întreținut. Prima etapă a galvanizării la cald este decaparea și îndepărtarea ruginii, urmate de curățare. Nerespectarea incompletă a acestor două etape va lăsa pericole ascunse pentru protecția împotriva coroziunii. Prin urmare, acestea trebuie gestionate cu atenție.
(2) Acoperire compozită de aluminiu (zinc) pulverizată la cald: Aceasta este o metodă de protecție împotriva coroziunii pe termen lung, cu același efect de protecție împotriva coroziunii ca și galvanizarea la cald. Metoda specifică constă în sablare mai întâi a suprafeței grătarului de oțel pentru a îndepărta rugina, astfel încât suprafața să dezvăluie un luciu metalic și să devină rugoasă. Apoi, se folosește o flacără de acetilenă-oxigen pentru a topi sârma de aluminiu (zinc) furnizată continuu și se suflează pe suprafața grătarului de oțel cu aer comprimat pentru a forma un strat pulverizat de aluminiu (zinc) de tip fagure (grosime de aproximativ 80um~100um). În final, se umple capilarele cu acoperiri precum rășină ciclopentanică sau vopsea de cauciuc uretanic pentru a forma un strat compozit. Avantajul acestui proces este că are o adaptabilitate puternică la dimensiunea grătarului de oțel, iar forma și dimensiunea grătarului de oțel sunt aproape nelimitate. Un alt avantaj este că impactul termic al acestui proces este local și constrâns, deci nu va provoca deformări termice. Comparativ cu galvanizarea la cald a grătarelor de oțel, această metodă are un grad mai scăzut de industrializare, iar intensitatea forței de muncă pentru sablare și sablare a aluminiului (zincului) este ridicată. Calitatea este, de asemenea, ușor afectată de schimbările de dispoziție ale operatorului.
(3) Metoda de acoperire: Rezistența la coroziune a metodei de acoperire nu este, în general, la fel de bună ca metoda de rezistență la coroziune pe termen lung. Are un cost unic redus, dar costul de întreținere este ridicat atunci când este utilizată în exterior. Primul pas al metodei de acoperire este îndepărtarea ruginii. Acoperirile de înaltă calitate se bazează pe îndepărtarea temeinică a ruginii. Prin urmare, acoperirile cu cerințe ridicate utilizează, în general, sablare și sablare cu alice pentru a îndepărta rugina, a dezvălui luciul metalului și a îndepărta toate petele de rugină și ulei. Alegerea acoperirii trebuie să țină cont de mediul înconjurător. Diferite acoperiri au toleranțe diferite la diferite condiții de coroziune. Acoperirile sunt, în general, împărțite în grunduri (straturi) și straturi superioare (straturi). Grundurile conțin mai multă pulbere și mai puțin material de bază. Pelicula este rugoasă, are o aderență puternică la oțel și are o bună lipire cu straturile superioare. Straturile superioare au mai multe materiale de bază, au pelicule lucioase, pot proteja grundurile de coroziunea atmosferică și pot rezista la intemperii. Există o problemă de compatibilitate între diferite acoperiri. Atunci când alegeți diferite acoperiri înainte și după, acordați atenție compatibilității acestora. Construcția stratului de acoperire trebuie să aibă o temperatură adecvată (între 5~38℃) și o umiditate (umiditate relativă de maximum 85%). Mediul în care se va aplica stratul de acoperire trebuie să fie mai puțin prăfuit și să nu existe condens pe suprafața componentei. Suprafața componentei nu trebuie expusă la ploaie în decurs de 4 ore de la aplicarea stratului de acoperire. Stratul de acoperire se aplică, în general, de 4~5 ori. Grosimea totală a peliculei de vopsea uscată este de 150 µm pentru proiectele în exterior și de 125 µm pentru proiectele în interior, cu o abatere admisă de 25 µm.
Data publicării: 05 iunie 2024