لوهي اسٽيل گريٽنگ جي ثانوي پروسيسنگ لاءِ احتياطي تدبيرون

لوهي اسٽيل گريٽنگ جي ويلڊنگ قابليت جو تجزيو
اسٽيل گريٽنگ جي مٿاڇري تي ڌاتو جي زنڪ جي هڪ پرت سان گيلوانائيزڊ اسٽيل گريٽنگ کي ڍڪيو ويندو آهي ته جيئن اسٽيل گريٽنگ جي مٿاڇري تي زنگ کي روڪي سگهجي ۽ ان جي سروس لائف کي وڌايو وڃي. گيلوانائيزڊ اسٽيل گريٽنگ جي مٿاڇري گلن جي شڪل واري هوندي. پيداوار ۽ پروسيسنگ طريقن جي مطابق، ان کي هيٺين قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: ① گرم-ڊپ گيلوانائيزڊ شيٽ؛ ② اليڪٽروگلوانائيزڊ اسٽيل شيٽ. زنڪ جو پگھلڻ جو نقطو 419 ℃ آهي ۽ اُبلڻ جو نقطو 907 ℃ آهي، جيڪي لوهه جي پگھلڻ واري نقطي، 1500 ℃ کان تمام گهٽ آهن. تنهن ڪري، ويلڊنگ جي عمل دوران، گيلوانائيزڊ پرت پهرين والدين مواد کي ڳاري ٿي. مٿي ڏنل تجزيي کان پوءِ، گيلوانائيزڊ شيٽ جون ميڪيڪل ۽ جسماني خاصيتون عام ڪاربان اسٽيل شيٽ وانگر آهن. فرق صرف اهو آهي ته گيلوانائيزڊ اسٽيل گريٽنگ جي مٿاڇري تي زنڪ ڪوٽنگ هوندي آهي. گيلوانائيزڊ اسٽيل گريٽنگ جو ويلڊنگ عمل
(1) دستي آرڪ ويلڊنگ
ويلڊنگ جي دونھين کي گھٽائڻ ۽ ويلڊنگ جي دراڙن ۽ سوراخن جي پيدا ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ، ويلڊنگ کان اڳ نالي جي ويجهو زنڪ جي پرت کي ھٽائڻ گھرجي. هٽائڻ جو طريقو فليم بيڪنگ يا سينڊ بلاسٽنگ ٿي سگھي ٿو. ويلڊنگ راڊز کي چونڊڻ جو اصول اھو آھي ته ويلڊ ڌاتو جون مشيني خاصيتون ممڪن حد تائين والدين مواد جي ويجھو ھجن، ۽ روزاني ويلڊنگ راڊ پگھليل ڌاتو ۾ سلڪون جي مواد کي 0.2٪ کان گھٽ ڪنٽرول ڪيو وڃي. گھٽ ڪاربن اسٽيل آئيني زنڪ اسٽيل گريٽنگ لاءِ، J421/422 يا J423 ويلڊنگ راڊز کي پھريون استعمال ڪيو وڃي. ويلڊنگ ڪرڻ وقت، ھڪ ننڍو آرڪ استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو ۽ گيلوانائيز پرت جي پگھليل علائقي جي واڌ کي روڪڻ لاءِ آرڪ کي نه گھمايو، ورڪ پيس جي سنکنرن جي مزاحمت کي يقيني بڻايو ۽ دونھين جي مقدار کي گھٽايو.
(2) ڌاتو آرڪ ويلڊنگ
ويلڊنگ لاءِ CO2 گيس شيلڊ ويلڊنگ يا مخلوط گيس شيلڊ ويلڊنگ جهڙوڪ Ar+CO2, Ar+02 استعمال ڪريو. شيلڊنگ گيس ويلڊ ۾ Zn مواد تي اهم اثر وجهي ٿي. جڏهن خالص CO2 يا CO2+02 استعمال ڪيو ويندو آهي، ته ويلڊ ۾ Zn مواد وڌيڪ هوندو آهي، جڏهن ته جڏهن Ar+CO2 يا Ar+02 استعمال ڪيو ويندو آهي، ته ويلڊ ۾ Zn مواد گهٽ هوندو آهي. ڪرنٽ جو ويلڊ ۾ Zn مواد تي ٿورو اثر پوندو آهي. جيئن ويلڊنگ ڪرنٽ وڌندو آهي، ويلڊ ۾ Zn مواد ٿورو گهٽجي ويندو آهي. گيلوانائيز اسٽيل گريٽنگ کي ويلڊ ڪرڻ لاءِ گيس شيلڊ ويلڊنگ استعمال ڪرڻ وقت، ويلڊنگ فيوم دستي آرڪ ويلڊنگ جي ڀيٽ ۾ تمام وڏو هوندو آهي، تنهن ڪري ايگزاسٽ تي خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي. فيوم جي مقدار ۽ بناوت کي متاثر ڪندڙ عنصر بنيادي طور تي ڪرنٽ ۽ شيلڊنگ گيس آهن. ڪرنٽ جيترو وڏو هوندو، يا شيلڊنگ گيس ۾ CO2 يا O2 مواد جيترو وڏو هوندو، اوترو ئي ويلڊنگ فيوم وڏو هوندو، ۽ فيوم ۾ ZnO مواد پڻ وڌي ويندو آهي. وڌ ۾ وڌ ZnO مواد تقريباً 70٪ تائين پهچي سگهي ٿو. ساڳئي ويلڊنگ وضاحتن جي تحت، گيلوانائيزڊ اسٽيل گريٽنگ جي دخول جي کوٽائي غير گيلوانائيزڊ اسٽيل گريٽنگ کان وڌيڪ آهي.