වැදගත් ආරක්ෂක ආරක්ෂණ පහසුකමක් ලෙස, පාලම්, මහාමාර්ග, නාගරික ගොඩනැගිලි සහ අනෙකුත් ප්‍රදේශවල ඉහළ උන්නතාංශ විසි කිරීම නිසා ඇතිවන ආරක්ෂිත උපද්‍රව ඵලදායී ලෙස වැළැක්වීම සඳහා විසුරුම් විරෝධී දැල් බහුලව භාවිතා වේ. මෙම ලිපිය මඟින් නිර්මාණය, ද්‍රව්‍ය තේරීම, නිෂ්පාදනයේ සිට ස්ථාපනය දක්වා විසුරුම් විරෝධී දැල් ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලිය පුළුල් ලෙස විශ්ලේෂණය කර, පාඨකයන්ට සම්පූර්ණ විසුරුම් විරෝධී දැල් ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලියක් ඉදිරිපත් කරනු ඇත.
1. සැලසුම් මූලධර්ම
නිර්මාණයවිසිකිරීමේ විරෝධී දැල්දැඩි ආරක්ෂක ප්‍රමිතීන් සහ පිරිවිතරයන් අනුගමනය කළ යුතුය. සැලසුම් කිරීමට පෙර, භූමි ප්‍රදේශය, දේශගුණය සහ භාවිත අවශ්‍යතා වැනි සාධක පිළිබඳ පුළුල් සලකා බැලීමක් ඇතුළුව, ස්ථාපන ප්‍රදේශය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක ස්ථානීය සමීක්ෂණයක් අවශ්‍ය වේ. සැලසුම් මූලධර්මවලට ප්‍රධාන වශයෙන් ව්‍යුහාත්මක ස්ථායිතාව, දැල් ප්‍රමාණයේ යෝග්‍යතාවය, විඛාදන විරෝධී කල්පැවැත්ම යනාදිය ඇතුළත් වේ. ව්‍යුහාත්මක ස්ථායිතාව මඟින් ආන්තික කාලගුණික තත්ත්වයන් යටතේ ප්‍රති-විසි කිරීමේ දැල ස්ථායීව පැවතිය හැකි බව සහතික කරයි; කුඩා වස්තූන් හරහා යාම වැළැක්වීමට පමණක් නොව, වාතාශ්‍රය සහ සෞන්දර්යය සලකා බැලීමට ද සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව දැල් ප්‍රමාණය තීරණය කළ යුතුය; විඛාදන විරෝධී කල්පැවැත්ම සඳහා අවශ්‍ය වන්නේ ප්‍රති-විසි කිරීමේ දැල් ද්‍රව්‍යයට හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමයි.
2. ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම
ප්‍රති-විසි කිරීමේ දැල්වල ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වන අතර එහි ආරක්ෂිත බලපෑම සහ සේවා කාලය සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. පොදු ප්‍රති-විසි කිරීමේ දැල් ද්‍රව්‍ය අතර අඩු කාබන් වානේ වයර්, කෝණ වානේ, වානේ තහඩු දැලක් යනාදිය ඇතුළත් වේ. එහි හොඳ තද බව සහ වෙල්ඩින් ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් අඩු කාබන් වානේ වයර් බහුලව භාවිතා වේ; ප්‍රමාණවත් ආධාරක ශක්තියක් සපයන තීරු සහ රාමු සඳහා කෝණ වානේ ප්‍රධාන ද්‍රව්‍යය වේ; එහි ඒකාකාර දැලක් සහ ඉහළ ශක්තිය නිසා දැල සඳහා වානේ තහඩු දැලක් වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍යය වේ. ඊට අමතරව, සමස්ත ව්‍යුහයේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රති-විසි කිරීමේ දැලෙහි සම්බන්ධක සහ ගාංචු ද උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන විය යුතුය.
3. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
ප්‍රති-විසි කිරීමේ දැලෙහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට දැල් කැපීම, රාමු සෑදීම, තීරු වෑල්ඩින් කිරීම, ප්‍රති-විඛාදන ප්‍රතිකාර සහ අනෙකුත් පියවර ඇතුළත් වේ. පළමුව, ඉදිකිරීම් චිත්‍ර සහ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා අනුව, වානේ තහඩු දැල නිශ්චිත ප්‍රමාණයට සහ ප්‍රමාණයට කපා ඇත. ඉන්පසු, කෝණ වානේ සැලසුම් ඇඳීමට අනුව ජාලක රාමුවක් බවට පත් කර චාප වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් වෑල්ඩින් කරනු ලැබේ. තීරුව නිෂ්පාදනය ද සැලසුම් චිත්‍ර අනුගමනය කරන අතර, කෝණ වානේ අවශ්‍ය හැඩයට සහ ප්‍රමාණයට වෑල්ඩින් කරනු ලැබේ. දැල, රාමුව සහ තීරුව නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු, වෙල්ඩින් ස්ලැග් සහ ප්‍රති-විඛාදන ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය වේ. ප්‍රති-විසි කිරීමේ ප්‍රතිකාරය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රති-විසි කිරීමේ දැලෙහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිසින් හෝ ඉසීමේ ප්‍රති-විකිරණ තීන්ත භාවිතා කරයි.
4. ස්ථාපන පියවර
ප්‍රති-විසි කිරීමේ දැල ස්ථාපනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය දැඩි ඉදිකිරීම් පිරිවිතර සහ ආරක්ෂක අවශ්‍යතා අනුගමනය කළ යුතුය. පළමුව, කලින් තීරණය කළ ස්ථානය සහ පරතරය අනුව ස්ථාපන ප්‍රදේශයේ නිමි තීරු සවි කරන්න. තීරු වල ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා තීරු සාමාන්‍යයෙන් විස්තාරණ බෝල්ට් හෝ වෙල්ඩින් මගින් සවි කර ඇත. ඉන්පසු, දැල් කැබලි තීරු සහ රාමු වලට එකින් එක සවි කර, ඉස්කුරුප්පු හෝ ගාංචු වලින් ඒවා සවි කරන්න. ස්ථාපන ක්‍රියාවලියේදී, දැල් කැබලි පැතලි, තද සහ ඇඹරුණු හෝ ලිහිල් නොවන බව සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ. ස්ථාපනය අවසන් වූ පසු, සම්පූර්ණ ප්‍රති-විසි කිරීමේ දැල් ව්‍යුහය පරීක්ෂා කර එය සැලසුම් අවශ්‍යතා සහ ආරක්ෂක ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා සකස් කළ යුතුය.
5. පසු නඩත්තුව
ප්‍රති-විසි කිරීමේ දැලෙහි පසු නඩත්තුව ද ඒ හා සමානව වැදගත් වේ. ප්‍රති-විසි කිරීමේ දැලෙහි සම්බන්ධක සහ ගාංචු ලිහිල් හෝ හානි වී ඇත්දැයි නිතිපතා පරීක්ෂා කර, ඒවා නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම. ඒ සමඟම, ප්‍රති-විසි කිරීමේ දැලෙහි විඛාදන විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. විඛාදනයක් හමු වුවහොත්, ප්‍රති-විකිරණ ප්‍රතිකාරය නියමිත වේලාවට සිදු කළ යුතුය. ඊට අමතරව, වාතාශ්‍රය සහ අලංකාරව තබා ගැනීම සඳහා ප්‍රති-විසි කිරීමේ දැලෙහි ඇති සුන්බුන් සහ අපිරිසිදුකම් පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
පළ කළ කාලය: ජනවාරි-15-2025