ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක ද්විතියික සැකසුම් සඳහා පූර්වාරක්ෂාව

ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක ව්‍යුහාත්මක වේදිකාව ස්ථාපනය කිරීමේදී සහ තැබීමේදී, නල මාර්ග හෝ උපකරණ හරහා ගමන් කිරීමට අවශ්‍ය බව බොහෝ විට හමු වේ.වානේ දැලකවේදිකාව සිරස් අතට. නල මාර්ග උපකරණ වේදිකාව හරහා සුමටව ගමන් කිරීමට හැකි වන පරිදි, සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදී විවරයන්හි පිහිටීම සහ ප්‍රමාණය තීරණය කිරීම සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය වන අතර, වානේ දැලක නිෂ්පාදකයා විසින් අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදනය සිදු කරනු ඇත. අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට පළමුව වානේ දැලක සැලසුම් දෙපාර්තමේන්තුව සහ වානේ ව්‍යුහ සැලසුම් දෙපාර්තමේන්තුව, උපකරණ සපයන්නා සහ සමීක්ෂණ සහ සිතියම්කරණ දෙපාර්තමේන්තුව අතර සන්නිවේදනය සහ තොරතුරු හුවමාරුව විශාල ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ. සම්බන්ධ බොහෝ සාධක නිසා, වත්මන් උපකරණවල ප්‍රමාණය හා පිහිටීමෙහි යම් අවිනිශ්චිතතාවයක් පවතී. ස්ථාපනය අතරතුර, අභිරුචිකරණය කළ වෙන් කර ඇති සිදුරු අඩවියේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි වීම බොහෝ විට සිදු වේ. මෙම තත්ත්වය සැලකිල්ලට ගනිමින්, වානේ දැලක අස්වැන්න අනුපාතය සහතික කිරීම සහ වානේ දැලක සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, වත්මන් සැලසුම සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, තීරණය කිරීමට අපහසු කුඩා විෂ්කම්භයන් සහිත සමහර සිදුරු අභිරුචිකරණය කර සකස් කර නැත, නමුත් වානේ දැලක ස්ථාපනය සහ ඉදිකිරීමේදී වත්මන් තත්වයට අනුව ස්ථානීය විවෘත කිරීම, කැපීම, වෑල්ඩින් කිරීම සහ ඇඹරීම වැනි ද්විතියික සැකසුම් ක්‍රියා පටිපාටි මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය වේ.

නව ද්‍රව්‍යයක් ලෙස, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක බහුලව භාවිතා වේ. ගැල්වනයිස් කිරීම වානේ දැලක සඳහා වැදගත් විඛාදන විරෝධී ක්‍රමයක් බවට පත්ව ඇත, සින්ක් වානේ මතුපිට ඝන ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සෑදිය හැකි නිසා පමණක් නොව, සින්ක් කැතෝඩික් ආරක්ෂණ බලපෑමක් ඇති නිසා ද වේ. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක අඩවියට ප්‍රවාහනය කරන විට, ස්ථාපනය සඳහා ද්විතියික සැකසුම් සහ වෙල්ඩින් සමහර විට අවශ්‍ය වේ. සින්ක් ස්ථරයේ පැවැත්ම ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක වෑල්ඩින් කිරීමට යම් යම් දුෂ්කරතා ගෙන එයි.

වානේ දැලක, උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක, කාබන් වානේ දැලක, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ තීරු දැලක, වානේ දැලක

ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව විශ්ලේෂණය කිරීම
ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක වානේ දැලක මතුපිට ලෝහ සින්ක් තට්ටුවකින් ආලේප කර ඇති අතර එමඟින් වානේ දැලක මතුපිට විඛාදනය වැළැක්වීම සහ එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක මතුපිට මල් හැඩැති වනු ඇත. නිෂ්පාදන සහ සැකසුම් ක්‍රම අනුව, එය පහත කාණ්ඩවලට බෙදිය හැකිය: ① උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩුව; ② විද්‍යුත් ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ තහඩුව. සින්ක් වල ද්‍රවාංකය 419℃ වන අතර තාපාංකය 907℃ වන අතර එය යකඩවල ද්‍රවාංකය වන 1500℃ ට වඩා බෙහෙවින් අඩුය. එබැවින්, වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරය මුලින්ම මව් ද්‍රව්‍යය උණු කරයි. ඉහත විශ්ලේෂණයෙන් පසුව, ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩුවේ යාන්ත්‍රික හා භෞතික ගුණාංග සාමාන්‍ය කාබන් වානේ තහඩුවේ ගුණාංගවලට සමාන වේ. එකම වෙනස වන්නේ ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක මතුපිට සින්ක් ආලේපනයක් තිබීමයි. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය
(1) අතින් චාප වෑල්ඩින් කිරීම
වෙල්ඩින් දුම අඩු කිරීම සහ වෙල්ඩින් ඉරිතැලීම් සහ සිදුරු ජනනය වීම වැළැක්වීම සඳහා, වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර වලක් අසල ඇති සින්ක් තට්ටුව ඉවත් කළ යුතුය. ඉවත් කිරීමේ ක්‍රමය ගිනිදැල් පිළිස්සීම හෝ වැලි පිපිරවීම විය හැකිය. වෙල්ඩින් දඬු තෝරා ගැනීමේ මූලධර්මය නම්, වෑල්ඩින් ලෝහයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග මව් ද්‍රව්‍යයට හැකි තරම් සමීප විය යුතු අතර, දෛනික වෙල්ඩින් දණ්ඩ උණු කළ ලෝහයේ සිලිකන් අන්තර්ගතය 0.2% ට වඩා අඩුවෙන් පාලනය කළ යුතුය. අඩු කාබන් වානේ දර්පණ සින්ක් වානේ දැලක සඳහා, J421/422 හෝ J423 වෙල්ඩින් දඬු පළමුව භාවිතා කළ යුතුය. වෑල්ඩින් කරන විට, කෙටි චාපයක් භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න සහ ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරයේ උණු කළ ප්‍රදේශය ප්‍රසාරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා චාපය පැද්දීමෙන් වළකින්න, වැඩ කොටසෙහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහතික කර දුම් ප්‍රමාණය අඩු කරන්න.
(2) ලෝහ චාප වෑල්ඩින්
වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා CO2 වායු ආවරණ සහිත වෑල්ඩින් හෝ Ar+CO2, Ar+02 වැනි මිශ්‍ර වායු ආවරණ සහිත වෑල්ඩින් භාවිතා කරන්න. ආවරණ වායුව වෑල්ඩයේ Zn අන්තර්ගතයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. පිරිසිදු CO2 හෝ CO2+02 භාවිතා කරන විට, වෑල්ඩයේ Zn අන්තර්ගතය වැඩි වන අතර, Ar+CO2 හෝ Ar+02 භාවිතා කරන විට, වෑල්ඩයේ Zn අන්තර්ගතය අඩු වේ. වෑල්ඩයේ Zn අන්තර්ගතයට ධාරාව එතරම් බලපෑමක් ඇති නොකරයි. වෙල්ඩින් ධාරාව වැඩි වන විට, වෑල්ඩයේ Zn අන්තර්ගතය තරමක් අඩු වේ. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ගෑස් ආවරණ සහිත වෑල්ඩින් භාවිතා කරන විට, වෙල්ඩින් දුම අතින් චාප වෑල්ඩින්ට වඩා බෙහෙවින් විශාල වේ, එබැවින් පිටාර ගැලීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. දුමෙහි ප්‍රමාණය හා සංයුතියට බලපාන සාධක වන්නේ ප්‍රධාන වශයෙන් ධාරාව සහ ආවරණ වායුවයි. ධාරාව විශාල වන තරමට හෝ ආවරණ වායුවේ CO2 හෝ O2 අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට, වෙල්ඩින් දුම විශාල වන අතර දුමෙහි ZnO අන්තර්ගතය ද වැඩි වේ. උපරිම ZnO අන්තර්ගතය 70% ක් පමණ ළඟා විය හැකිය. එකම වෙල්ඩින් පිරිවිතර යටතේ, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක විනිවිද යාමේ ගැඹුර ගැල්වනයිස් නොකළ වානේ දැලක ගැඹුරට වඩා වැඩිය.


පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-16-2024