Strukturne značilnosti učinkovite in energetsko varčne opreme za striženje jeklenih rešetk

V celotni proizvodnji jeklenih rešetk sta dva najpomembnejša procesa: tlačno varjenje in striženje. Trenutno se na Kitajskem običajno uporabljata: avtomatski stroj za tlačno varjenje in mobilni stroj za hladno žaganje z diski. Na Kitajskem obstaja veliko profesionalnih proizvajalcev opreme za proizvodnjo jeklenih rešetk. Ta dva stroja sta trenutno relativno zrela. Vendar pa imajo mobilni stroj za hladno žaganje z diski za jeklene rešetke pomanjkljivosti, kot so nizka delovna učinkovitost, visoka poraba energije, veliki odpadki materiala, velik hrup in onesnaženje, slabo delovno okolje ter velike napake v velikosti obdelovanca. Te napake so neizogibne za samo žagarsko opremo. Prav te neizogibne napake znižujejo splošno raven predelave v industriji jeklenih rešetk.

Trenutno velika večina domačih podjetij uporablja diskovne hladne žage kot profesionalne stroje za striženje jeklenih rešetk. V tujini obstajajo posebni stroji za vertikalno vertikalno striženje. Uvoženi stroji z visoko učinkovitostjo in visoko zmogljivostjo vertikalnega striženja so dragi, kar večino domačih podjetij odvrača, zato je domačih podjetij zelo malo. Glede na zgoraj omenjene pomanjkljivosti diskovnih hladnih žag je bila razvita zbirka učinkovitih in visoko učinkovitih strojev za hladno žago. Profesionalna oprema, ki združuje varčno z energijo, onesnaževanje in nedestruktivno rezanje, je zelo pomembna za trenutno industrijo predelave jeklenih rešetk.
Značilnosti opreme za striženje jeklenih rešetk
Stroj za striženje jeklenih rešetk, razvit po principu striženja, lahko doseže enkratno rezanje celotne jeklene rešetke. Hidravlični sistem poganja premično skupino orodij, ki hkrati reže vse ploščate jeklene rešetke, vpete v kombinirano orodje. Prednosti so izjemno nizki stroški, preprost princip delovanja, majhna strižna sila, preprosta struktura in priročno upravljanje. Hkrati močno zmanjša porabo energije in ga je mogoče uporabiti za vse specifikacije z enostavno zamenjavo orodja. Prav tako lahko popolnoma spremeni hrupno delovno okolje v predelovalni delavnici. V primerjavi z mobilno krožno hladno žago stroj za striženje jeklenih rešetk, ki uporablja princip striženja, ne le premaga različne pomanjkljivosti zgoraj omenjene krožne hladne žage, temveč ima tudi naslednje prednosti: (1) Visoka učinkovitost: Brez časa za nalaganje, pozicioniranje in stiskanje dejansko striženje stane le (10~15) $/čas. Stroj za striženje jeklenih rešetk lahko v celoti izpolni proizvodne zahteve avtomatskega tlačnega varilnega stroja; (2) Varčevanje z energijo: Oljni valj z valovnim tlakom se uporablja za potiskanje mobilnega orodja za rezanje jeklene rešetke. Poganja ga črpalka z valovnim tlakom in motor z močjo 2,2 kW. Delovni čas je le (15~20) s/čas, poraba energije pa je 15 stopinj/dan, kar ustreza 3,75 % porabe energije krožne žage za hladno žago. (3) Nedestruktivno: Ker uporablja princip striženja, ne nastajajo odpadki, doseže se resnično nedestruktivno striženje, rez pa je gladek in raven; (4) Enostavno upravljanje: Celotna oprema ima visoko stopnjo avtomatizacije, upravljavec pa mora za dokončanje celotnega sklopa dejanj pritisniti le nekaj gumbov, z nizko delovno intenzivnostjo ter varnim in zanesljivim delovanjem; (5) Ni potrebe po naknadni obdelavi; rez strižene jeklene rešetke je raven in gladek ter ne nastanejo trni. Oblikuje se naenkrat in ne potrebuje naknadne obdelave; (6) Brez onesnaževanja: Delo je odlično, čisto in okolju prijazno;
(7) Visoka natančnost izdelka: Vsa dejanja so krmiljena s hidravličnimi in pnevmatskimi sredstvi, z visoko stopnjo avtomatizacije, samodejnim zaznavanjem in samodejnim krmiljenjem, zanesljivim delovanjem in visoko natančnostjo izdelka.

Visoko učinkoviti in energetsko varčni stroji za striženje jeklenih rešetk lahko temeljito spremenijo trenutni vzorec obdelave v industriji jeklenih rešetk. Pričakuje se, da bodo po vzpostavitvi industrializirane proizvodnje nadomestili ali delno nadomestili trenutno uporabljene krožne hladne žage, s čimer se bo raven obdelave celotne industrije dvignila na višjo raven; hkrati pa se lahko izboljša kakovost izdelkov. Zamenjava prvotne neučinkovite in energetsko visoko porabo porabljene opreme z visoko učinkovitimi in energetsko varčnimi izdelki lahko prihrani veliko energije predelovalnim podjetjem v celotni industriji. Poleg tega lahko popolnoma izboljša zahtevno okolje v predelovalni delavnici in predelovalnim delavcem zagotovi tiho in čisto delovno okolje, kar je zelo pomembno za doseganje civilizirane proizvodnje in optimizacijo okolja.