Током уградње и постављања структурне платформе од поцинковане челичне решетке, често се сусреће са потребом проласка цевовода или опреме кроз...челична решеткаплатформа вертикално. Да би се омогућило да опрема за цевовод глатко пролази кроз платформу, обично је потребно одредити локацију и величину отвора током процеса пројектовања, а произвођач челичних решетки ће извршити производњу по мери. Процес производње по мери прво захтева много комуникације и размене информација између одељења за пројектовање челичних решетки и одељења за пројектовање челичних конструкција, добављача опреме и одељења за геодетска снимања и картографије. Због многих повезаних фактора, постоји одређена неизвесност у величини и положају тренутне опреме. Током инсталације, често се дешава да прилагођени резервисани отвори не могу да задовоље потребе локације. С обзиром на ову ситуацију, како би се осигурала стопа приноса челичних решетки и побољшала ефикасност пројектовања и производње челичних решетки, у тренутном процесу пројектовања и производње, генерално говорећи, неки отвори са мањим пречником које је тешко одредити нису прилагођени и обрађени, већ се замењују секундарним поступцима обраде као што су отварање на лицу места, сечење, заваривање и брушење према тренутној ситуацији током инсталације и изградње челичне решетке.
Као нови материјал, поцинкована челична решетка се све више користи. Цинчање је постало важна метода заштите од корозије за челичне решетке, не само зато што цинк може да формира густи заштитни слој на површини челика, већ и зато што цинк има катодни заштитни ефекат. Када се поцинкована челична решетка транспортује на градилиште, понекад је потребна секундарна обрада и заваривање за уградњу. Присуство слоја цинка доноси одређене потешкоће при заваривању поцинковане челичне решетке.
Анализа заварљивости поцинкованих челичних решетки
Поцинковане челичне решетке су пресвучене слојем металног цинка на површини челичне решетке како би се спречила корозија на површини челичне решетке и продужио њен век трајања. Површина поцинковане челичне решетке ће бити у облику цвета. Према методама производње и обраде, може се поделити у следеће категорије: 1. топло поцинковани лим; 2. електроцинковани челични лим. Тачка топљења цинка је 419℃, а тачка кључања је 907℃, што је далеко ниже од тачке топљења гвожђа, 1500℃. Стога, током процеса заваривања, поцинковани слој прво топи основни материјал. Након горе наведене анализе, механичка и физичка својства поцинкованог лима су иста као и код обичног лима од угљеничног челика. Једина разлика је што се на површини поцинковане челичне решетке налази цинков премаз. Процес заваривања поцинковане челичне решетке
(1) Ручно електролучно заваривање
Да би се смањио дим од заваривања и спречило стварање пукотина и пора при заваривању, слој цинка у близини жлеба треба уклонити пре заваривања. Метода уклањања може бити печење пламеном или пескарење. Принцип избора шипки за заваривање је да механичка својства завара треба да буду што ближа основном материјалу, а садржај силицијума у дневној растопљеној металној плочи за заваривање треба да буде испод 0,2%. За решетку од цинка од нискоугљеничног челика, прво треба користити шипке за заваривање J421/422 или J423. Приликом заваривања, покушајте да користите кратак лук и немојте замахивати луком како бисте спречили ширење растопљене површине поцинкованог слоја, осигурали отпорност радног предмета на корозију и смањили количину дима.
(2) Заваривање метала електролучом
За заваривање користите заштитни гас CO2 или заваривање мешовитим гасовима, као што су Ar+CO2, Ar+O2. Заштитни гас има значајан утицај на садржај Zn у завареном споју. Када се користи чисти CO2 или CO2+O2, садржај Zn у завареном споју је већи, док је када се користи Ar+CO2 или Ar+O2, садржај Zn у завареном споју мањи. Јачина струје има мали утицај на садржај Zn у завареном споју. Како се струја заваривања повећава, садржај Zn у завареном споју се благо смањује. Приликом заваривања поцинкованим челичним решеткама у заштитном гасу, дим од заваривања је много већи него код ручног електролучног заваривања, па посебну пажњу треба обратити на издувне гасове. Фактори који утичу на количину и састав дима су углавном струја и заштитни гас. Што је већа струја или што је већи садржај CO2 или O2 у заштитном гасу, то је већи дим од заваривања, а повећава се и садржај ZnO у диму. Максимални садржај ZnO може достићи око 70%. Под истим спецификацијама заваривања, дубина продирања поцинковане челичне решетке је већа него код нецинковане челичне решетке.
Време објаве: 16. август 2024.