Som en viktig komponent i moderna byggnader, industrianläggningar och kommunal teknik är tillverkningsprocessen för stålgaller direkt relaterad till produktens prestanda, kvalitet och användningsområde. Den här artikeln kommer att analysera tillverkningsprocessen för stålgaller ingående. Från materialval, formning och bearbetning till ytbehandling är varje länk avgörande.
1. Materialval
De viktigaste materialen förstålgallerinkluderar kolstål och rostfritt stål. Bland dem är kolstål Q235 lämpligt för allmänna industriella miljöer tack vare sin höga hållfasthet och låga kostnad; medan rostfritt stål, såsom 304/316-modeller, används flitigt i tuffa miljöer som kemisk industri och hav tack vare sin utmärkta korrosionsbeständighet. Vid val av material är det nödvändigt att beakta faktorer som specifik användningsmiljö, bärkraftskrav och budget.
Stålets specifikationer, såsom bredd, höjd och tjocklek på platt stål, samt diametern på tvärbalken, påverkar också direkt stålgallergallernas bärförmåga och hållbarhet. Därför är det vid val av material nödvändigt att noggrant kontrollera stålets kvalitetscertifikat för att säkerställa att dess kemiska sammansättning och mekaniska egenskaper uppfyller standarderna.
2. Formning och bearbetning
Formning och bearbetning av stålgaller omfattar huvudsakligen skärning, rätning, svetsning och andra steg.
Skärande:Använd laserskärmaskin eller CNC-skärutrustning för att noggrant skära platt stål och tvärstänger för att säkerställa måttnoggrannhet. Vid skärning bör toleransen kontrolleras inom ett rimligt intervall för att förbättra effektiviteten och noggrannheten i den efterföljande bearbetningen.
Rätning:Eftersom stål kan böjas och deformeras under transport och lagring måste plattstål och tvärstänger rätas ut efter kapning. Riktningsutrustningen använder vanligtvis en press eller en speciell rätmaskin för att återställa stålet till ett rakt tillstånd genom att applicera lämpligt tryck.
Svetsning:Svetsning är ett viktigt steg i formningen av stålgaller. Svetsprocessen inkluderar motståndssvetsning och bågsvetsning. Motståndssvetsning innebär att placera det plana stålet och tvärstaget i svetsformen, applicera tryck och kraft genom elektroden och använda motståndsvärmen som genereras av strömmen som passerar genom svetsen för svetsning. Bågsvetsning använder den höga temperaturen som genereras av bågen för att smälta kanten på svetsstången och svetsen för att sammansmälta dem. Vid svetsning är det nödvändigt att rimligen justera svetsparametrarna enligt stålets material, tjocklek och svetsprocessen för att säkerställa svetskvaliteten.
Under senare år, med den utbredda användningen av automationsutrustning, har svetseffektiviteten och kvaliteten på stålgaller förbättrats avsevärt. Införandet av avancerad utrustning som helautomatiska trycksvetsmaskiner och flerhuvudsskärmaskiner har gjort produktionen av stålgaller mer effektiv och exakt.
3. Ytbehandling
För att förbättra korrosionsbeständigheten och estetiken hos stålgaller krävs vanligtvis ytbehandling. Vanliga ytbehandlingsmetoder inkluderar varmförzinkning, galvanisering, sprutbehandling etc.
Varmförzinkning:Varmförzinkning är en av de vanligaste ytbehandlingsmetoderna. Genom att doppa det färdiga stålgallret i högtemperaturzinkvätska reagerar zinken med stålytan och bildar ett tätt skyddande lager, vilket förlänger dess livslängd. Varmförzinkningsskiktets tjocklek är i allmänhet inte mindre än 60 μm, och det bör vara jämnt och fast fäst vid stålgallrets yta.
Galvanisering:Elektroplätering är processen att plätera ett lager av metall eller legering på ytan av stål genom elektrolys. Elektropläteringsskiktet kan förbättra korrosionsbeständigheten och estetiken hos stålgaller. Jämfört med varmförzinkning är dock elektropläteringsskiktets tjocklek tunnare och kostnaden högre.
Besprutning:Sprutning är en ytbehandlingsmetod där färgen appliceras jämnt på stålytan. Sprutbeläggningen kan anpassas efter kundens behov, såsom halkskyddande sprutning, färgbeläggning etc. Sprutbeläggningens hållbarhet och korrosionsbeständighet är dock relativt svag och kräver regelbundet underhåll.
Under ytbehandlingsprocessen behöver stålgallret förbehandlas genom avfettning, rengöring, betning och rostborttagning för att säkerställa ytbehandlingens kvalitet. Samtidigt är kvalitetskontroll av den färdiga produkten också en oumbärlig länk, inklusive kontroll av svetspunktens hållfasthet, kontroll av galvaniserat lagertjocklek, kontroll av måttnoggrannhet etc.
Publiceringstid: 6 februari 2025