Som ett säkerhetsmaterial som används flitigt i olika industriella och civila miljöer har halkskyddsplattor av metall blivit ett oumbärligt val inom många områden tack vare deras utmärkta halkskyddsprestanda, hållbarhet och vackra utseende. Den här artikeln kommer att utforska halkskyddsprincipen och produktionsprocessen för halkskyddsplattor av metall på djupet och avslöja mysteriet med denna säkerhetsskyddare för läsarna.
1. Metallens halkskyddsprinciphalkskyddsplåtar
Halkskyddseffekten hos metalliska halkskydd kommer huvudsakligen från den speciella designen och materialvalet på ytan. Beroende på olika tillämpningsscenarier kan halkskyddsprincipen för metalliska halkskydd sammanfattas enligt följande:
Ytstrukturdesign:Metallplattor med halkskydd använder CNC-stansteknik för att forma olika upphöjda mönster på ytan, såsom fiskbensmönster, korsmönster, runda mönster, krokodilmönster etc. Dessa mönster är inte bara vackra, utan ännu viktigare, de kan öka friktionen mellan sulan och brädans yta, vilket effektivt förhindrar glidning.
Beläggningsbehandling:För att ytterligare förbättra halkskyddet sprayas vanligtvis en speciell halkskyddsbeläggning på ytan av rostfritt stål. Denna beläggning ökar inte bara skivans ytjämnhet utan bibehåller också en god halkskyddseffekt i fuktiga miljöer, vilket minskar risken för halkning orsakad av fukt.
Materialval:Basmaterialet i metallskyddsplåten är vanligtvis tillverkat av höghållfasta, korrosionsbeständiga metallmaterial såsom högkvalitativ järnplåt, rostfri stålplåt och aluminiumplåt. Dessa material har god styrka och hållbarhet och kan bibehålla stabil halkskyddsprestanda i tuffa miljöer.
2. Tillverkningsprocessen för halkskydd av metall
Tillverkningen av halkskydd i metall är en komplex och delikat process, som huvudsakligen omfattar följande steg:
Klippning och böjning:Använd först en professionell saxmaskin för att skära metallplåten i lämplig storlek enligt kundens behov. Därefter böjs plåten med en bockmaskin för att skapa önskad form och vinkel.
Svetsning:De skurna och böjda metallplåtarna svetsas för att bilda en komplett halkfri plattstruktur. Under svetsprocessen måste svetstemperaturen och svetskvaliteten kontrolleras noggrant för att säkerställa svetsfogens styrka och skönhet.
CNC-stansning:Använd en CNC-stansmaskin för att stansa den svetsade metalliska halkskyddsplåten. Formen, storleken och fördelningen av stanshålen anpassas efter kundens behov för att möta halkskyddsbehoven i olika applikationsscenarier.
Formning och ytbehandling:Efter stansningen måste metallplattan formas för att få den slutliga formen och storleken. Samtidigt måste plattans yta poleras, rostborttagning och andra ytbehandlingar utföras för att förbättra dess estetik och korrosionsbeständighet.
Varmförzinkningsbehandling mot rost (valfritt):För metalliska halkskyddsplattor som behöver utsättas för tuffa miljöer under lång tid kan även varmförzinkning och rostskyddsbehandling utföras. Denna behandlingsprocess kan avsevärt förbättra korrosionsbeständigheten hos metalliska halkskyddsplattor och förlänga dess livslängd.
Publiceringstid: 31 oktober 2024