De faktorer som påverkar tjockleken på zinkgallerbeläggningen är huvudsakligen: stålgallrets metallsammansättning, stålgallrets ytjämnhet, innehållet och fördelningen av aktiva element kisel och fosfor i stålgallret, stålgallrets inre spänning, stålgallrets geometriska dimensioner och stålgallrets varmförzinkningsprocess. De nuvarande internationella och kinesiska varmförzinkningsstandarderna är indelade i sektioner enligt plattans tjocklek. Zinkbeläggningens genomsnittliga tjocklek och lokala tjocklek bör uppnå motsvarande tjocklek för att bestämma zinkbeläggningens korrosionsskyddande prestanda. Den tid som krävs för att uppnå termisk jämvikt och zink-järnutbytesjämvikt för stålgaller med olika tjocklekar är olika, och tjockleken på den bildade beläggningen är också olika. Den genomsnittliga beläggningstjockleken i standarden är ett erfarenhetsvärde för industriell produktion baserat på ovan nämnda galvaniseringsmekanism, och den lokala tjockleken är ett erfarenhetsvärde som krävs för att ta hänsyn till den ojämna fördelningen av zinkbeläggningstjockleken och kraven på beläggningens korrosionsbeständighet. Därför har ISO-standarden, den amerikanska ASTM-standarden, den japanska JS-standarden och den kinesiska standarden något olika krav på zinkbeläggningens tjocklek, vilka är likartade. Enligt bestämmelserna i varmförzinkningsstandarden GB B 13912-2002 från Folkrepubliken Kina är zinkbeläggningsstandarderna för varmförzinkade stålgallerprodukter följande: För varmförzinkade stålgaller med en tjocklek större än eller lika med 6 mm bör den genomsnittliga zinkbeläggningstjockleken på det varmförzinkade stålgalleret vara större än 85 mikron, och den lokala tjockleken bör vara större än 70 mikron. För varmförzinkade stålgaller med en tjocklek mindre än 6 mm och större än 3 mm bör den genomsnittliga zinkbeläggningstjockleken på det varmförzinkade stålgalleret vara större än 70 mikron, och den lokala tjockleken bör vara större än 55 mikron. För varmförzinkade stålgaller med en tjocklek på mindre än 3 mm och större än 1,5 mm bör den genomsnittliga zinkbeläggningstjockleken på det varmförzinkade stålgalleret vara större än 55 mikron, och den lokala tjockleken bör vara större än 45 mikron.
Rollen och inflytandet av varmförzinkningsbeläggningens tjocklek
Tjockleken på den varmförzinkade beläggningen på stålgallret avgör stålgallrets korrosionsskyddande prestanda. Användare kan välja en zinkbeläggningstjocklek som är högre eller lägre än standarden. Det är svårt att få en tjockare beläggning vid industriell produktion av tunna stålgallrar med en slät yta på mindre än 3 mm. Dessutom kommer en zinkbeläggningstjocklek som inte är proportionell mot stålgallrets tjocklek att påverka bindningsstyrkan mellan beläggningen och underlaget och beläggningens utseende. För tjock pläteringsmoln kommer att göra att beläggningen ser grov ut och lätt att skala av. Det pläterade stålgallret tål inte stötar under transport och installation. Om det finns fler aktiva element kisel och fosfor i råmaterialen till stålgallret är det också mycket svårt att få en tunnare beläggning vid industriell produktion. Detta beror på att kiselhalten i stålet påverkar tillväxtläget för legeringsskiktet mellan zink och järn, vilket kommer att få (,-faszink-järnlegeringsskiktet att växa snabbt och (till beläggningsytan, vilket resulterar i en grov och matt beläggningsyta och bildar en grå beläggning med dålig vidhäftning. Därför, som diskuterats ovan, finns det osäkerhet i tillväxten av det galvaniserade skiktet i stålgaller. Det är ofta svårt att erhålla ett visst intervall för beläggningstjocklek i faktisk produktion. Tjockleken som anges i varmförzinkningsstandarden för stålgaller är ett empiriskt värde som genereras efter ett stort antal experiment, med hänsyn till olika faktorer och krav, och är mer rimligt.
Publiceringstid: 19 augusti 2024