எஃகு கிராட்டிங்கின் உண்மையான பயன்பாட்டில், நாம் அடிக்கடி பல கொதிகலன் தளங்கள், கோபுர தளங்கள் மற்றும் எஃகு கிராட்டிங் அமைக்கும் உபகரண தளங்களை சந்திக்கிறோம். இந்த எஃகு கிராட்டிங் பெரும்பாலும் நிலையான அளவில் இல்லை, ஆனால் பல்வேறு வடிவங்களில் (விசிறி வடிவ, வட்ட மற்றும் ட்ரெப்சாய்டல் போன்றவை) இருக்கும். கூட்டாக சிறப்பு வடிவ எஃகு கிராட்டிங்ஸ் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. வட்ட, ட்ரெப்சாய்டல், அரை வட்ட மற்றும் விசிறி வடிவ எஃகு கிராட்டிங்ஸ் போன்ற பல்வேறு ஒழுங்கற்ற வடிவங்களை உருவாக்க வாடிக்கையாளர்களின் உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப சிறப்பு வடிவ எஃகு கிராட்டிங்ஸ் தயாரிக்கப்படுகின்றன. கட்டுமான தளத்திற்கு வந்த பிறகு எஃகு கிராட்டிங்கின் இரண்டாம் நிலை வெட்டு மற்றும் செயலாக்கத்தைத் தவிர்க்க, கட்டுமானம் மற்றும் நிறுவலை வேகமாகவும் எளிமையாகவும் ஆக்குவதற்கும், ஆன்-சைட் வெட்டினால் ஏற்படும் எஃகு கிராட்டிங்கின் கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்கின் சேதத்தைத் தவிர்ப்பதற்கும், மூலைகளை வெட்டுதல், துளைகளை வெட்டுதல் மற்றும் வளைவுகளை வெட்டுதல் போன்ற செயல்முறைகள் முக்கியமாக உள்ளன.
வடிவ கோணம் மற்றும் அளவு
வாடிக்கையாளர்கள் சிறப்பு வடிவ எஃகு கிராட்டிங்குகளை வாங்கும்போது, சிறப்பு வடிவ எஃகு கிராட்டிங்குகளின் அளவையும் அவை எங்கு வெட்டப்பட வேண்டும் என்பதையும் முதலில் தீர்மானிக்க வேண்டும். சிறப்பு வடிவ எஃகு கிராட்டிங்குகளின் வடிவம் சதுரமாக இல்லை, அது பலகோணமாக இருக்கலாம், மேலும் நடுவில் துளைகளை குத்த வேண்டியிருக்கலாம். விரிவான வரைபடங்களை வழங்குவது சிறந்தது. சிறப்பு வடிவ எஃகு கிராட்டிங்குகளின் அளவு மற்றும் கோணம் விலகினால், முடிக்கப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்குகள் நிறுவப்படாது, இதனால் வாடிக்கையாளர்களுக்கு பெரும் இழப்பு ஏற்படும்.
சிறப்பு வடிவ எஃகு கிராட்டிங் விலை
சிறப்பு வடிவ எஃகு கிராட்டிங் சாதாரண செவ்வக எஃகு கிராட்டிங்கை விட விலை அதிகம், இது பல காரணிகளால் ஏற்படுகிறது, முக்கிய காரணிகள் பின்வருமாறு:
1. சிக்கலான உற்பத்தி செயல்முறை: சாதாரண எஃகு கிராட்டிங்கை பொருளை வெட்டிய பிறகு நேரடியாக பற்றவைக்க முடியும், அதே நேரத்தில் சிறப்பு வடிவ எஃகு கிராட்டிங் மூலை வெட்டுதல், துளை வெட்டுதல் மற்றும் வில் வெட்டுதல் போன்ற செயல்முறைகளுக்கு உட்பட வேண்டும்.
2. அதிக பொருள் இழப்பு: எஃகு கிராட்டிங்கின் வெட்டப்பட்ட பகுதியைப் பயன்படுத்த முடியாது மற்றும் வீணாகிறது.
3. சந்தை தேவை சிறியது, பயன்பாடு சிறியது, மேலும் சிக்கலான வடிவம் வெகுஜன உற்பத்திக்கு உகந்ததல்ல.
4. அதிக உழைப்புச் செலவுகள்: சிறப்பு வடிவ எஃகு கிராட்டிங் தயாரிப்பதில் உள்ள சிக்கலான தன்மை, குறைந்த உற்பத்தி அளவு, நீண்ட உற்பத்தி நேரம் மற்றும் அதிக உழைப்பு ஊதியம் காரணமாக. சிறப்பு வடிவ எஃகு கிராட்டிங்கின் பரப்பளவு
1. வரைபடங்கள் இல்லாத நிலையில் மற்றும் பயனரின் குறிப்பிட்ட அளவிற்கு ஏற்ப செயலாக்கப்பட்டால், பரப்பளவு என்பது உண்மையான எஃகு கிராட்டிங்கின் எண்ணிக்கையை அகலம் மற்றும் நீளத்தின் கூட்டுத்தொகையால் பெருக்குவதாகும், இதில் திறப்புகள் மற்றும் கட்அவுட்கள் அடங்கும். 2. பயனர் வழங்கிய வரைபடங்களின் விஷயத்தில், வரைபடங்களில் உள்ள மொத்த வெளிப்புற பரிமாணங்களின்படி பரப்பளவு கணக்கிடப்படுகிறது, இதில் திறப்புகள் மற்றும் கட்அவுட்கள் அடங்கும்.
பயனர்கள் வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு வடிவ எஃகு கிராட்டிங் CAD வரைபடத்தை உற்பத்தியாளருக்கு அனுப்பலாம், மேலும் உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் சிறப்பு வடிவ எஃகு கிராட்டிங்கை சிதைத்து, வரைபடத்தின் படி மொத்த பரப்பளவு மற்றும் மொத்த அளவைக் கணக்கிடுவார்கள். எஃகு கிராட்டிங் சிதைவு வரைபடம் இரு தரப்பினராலும் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, உற்பத்தியாளர் உற்பத்தியை ஏற்பாடு செய்கிறார்.
சிறப்பு வடிவ எஃகு கிராட்டிங்கின் போக்குவரத்து
சிறப்பு வடிவ எஃகு கிராட்டிங்கை கொண்டு செல்வது மிகவும் தொந்தரவானது. இது செவ்வக எஃகு கிராட்டிங்கைப் போல வழக்கமானதல்ல. சிறப்பு வடிவ எஃகு கிராட்டிங்குகள் பொதுவாக வெவ்வேறு அளவுகளைக் கொண்டிருக்கும், மேலும் சிலவற்றில் வீக்கம் இருக்கும். எனவே, போக்குவரத்தின் போது இடப்பெயர்ச்சி பிரச்சனைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். அது சரியாக வைக்கப்படாவிட்டால், போக்குவரத்தின் போது எஃகு கிராட்டிங் சிதைந்து, நிறுவத் தவறிவிடவோ அல்லது மேற்பரப்பில் உள்ள கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்கை மோதி சேதப்படுத்தவோ வாய்ப்புள்ளது, இது எஃகு கிராட்டிங்கிற்கு ஆயுளைக் குறைக்கும்.
திசையை கட்டாயப்படுத்து
இதில் ஒரு சிக்கலும் உள்ளது, அதாவது, சிறப்பு வடிவ எஃகு கிராட்டிங் தளத்தின் விசை திசையை தீர்மானிக்க வேண்டும். எஃகு கிராட்டிங்கின் முறுக்குவிசை மற்றும் விசை திசை தீர்மானிக்கப்படாவிட்டால், சிறந்த சுமை தாங்கும் திறனை அடைவது சாத்தியமில்லை. சில நேரங்களில் விசை திசை தவறாக இருந்தால் எஃகு கிராட்டிங்கைப் பயன்படுத்தவே முடியாது. எனவே, எஃகு கிராட்டிங் தள வரைபடங்களை வடிவமைத்து எஃகு கிராட்டிங்கை நிறுவும் போது, நீங்கள் கவனமாகவும் தீவிரமாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் எந்த கவனக்குறைவும் இருக்கக்கூடாது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-21-2024