Аналіз процесу обробки поверхні оцинкованої сталевої решітки перед фарбуванням

Аналіз процесу обробки поверхні оцинкованої сталевої решітки перед фарбуванням

Гаряче цинкування (скорочено гаряче цинкування) поверхні сталевої решітки є найпоширенішою та найефективнішою технологією захисту поверхні для контролю корозії сталевих деталей в навколишньому середовищі. У загальному атмосферному середовищі покриття гарячим цинкуванням, отримане за цією технологією, може захищати сталеві деталі від іржі протягом кількох років або більше 10 років. Для деталей без спеціальних антикорозійних вимог немає потреби у вторинній антикорозійній обробці (напилення або фарбування). Однак, щоб заощадити експлуатаційні витрати на обладнання та споруди, зменшити витрати на технічне обслуговування та ще більше продовжити термін служби сталевої решітки в суворих умовах, часто необхідно виконувати вторинний захист гарячеоцинкованої сталевої решітки, тобто наносити літнє органічне покриття на гарячеоцинковану поверхню для формування двошарової антикорозійної системи.
Зазвичай сталеві решітки пасивують онлайн одразу після гарячого цинкування. Під час процесу пасивації на поверхні гарячооцинкованого покриття та на межі розділу пасиваційного розчину відбувається реакція окислення, утворюючи щільну та міцно приклеєну пасиваційну плівку на поверхні гарячооцинкованого шару, що сприяє підвищенню корозійної стійкості цинкового шару. Однак, для сталевих решіток, які необхідно покрити літньою ґрунтовкою для формування двошарової антикорозійної системи для захисту, щільна, гладка та пасивна металева пасиваційна плівка важко щільно зв'язується з наступною літньою ґрунтовкою, що призводить до передчасного утворення бульбашок та відшаровування органічного покриття під час експлуатації, що впливає на його захисну дію.
Для подальшого покращення довговічності сталевих решіток, оброблених гарячим цинкуванням, зазвичай можна нанести на їхню поверхню відповідне органічне покриття, щоб утворити композитну захисну систему. Оскільки поверхня гарячеоцинкованого шару сталевої решітки є плоскою, гладкою та має дзвоноподібну форму, міцність зчеплення між нею та наступною системою покриття є недостатньою, що може легко призвести до утворення бульбашок, відшаровування та передчасного руйнування покриття. Вибравши відповідну ґрунтовку або відповідний процес попередньої обробки, можна покращити міцність зчеплення між цинковим покриттям/ґрунтовкою та забезпечити довгостроковий захисний ефект композитної захисної системи.
Ключовою технологією, яка впливає на захисний ефект системи захисного покриття поверхні гарячеоцинкованих сталевих решіток, також є обробка поверхні перед нанесенням покриття. Піскоструминна обробка є одним з найпоширеніших та найнадійніших методів обробки поверхні сталевих решіток, але оскільки гарячеоцинкована поверхня відносно м'яка, надмірний тиск піскоструминної обробки та розмір частинок піску можуть призвести до втрати оцинкованого шару сталевої решітки. Контролюючи тиск розпилення та розмір частинок піску, помірна піскоструминна обробка поверхні гарячеоцинкованих сталевих решіток є ефективним методом обробки поверхні, який має задовільний вплив на зовнішній вигляд ґрунтовки, а міцність зчеплення між нею та гарячеоцинкованим шаром перевищує 5 МПа.
При використанні циклічного водневого ґрунту, що містить фосфат цинку, адгезія між цинковим покриттям/органічним ґрунтом в основному перевищує 5 МПа без піскоструминної обробки. Для поверхні гарячеоцинкованих сталевих решіток, коли піскоструминна обробка незручна, і подальше органічне покриття розглядається пізніше, можна вибрати фосфатовмісний ґрунт, оскільки фосфат у ґрунтовці допомагає покращити адгезію лакофарбової плівки та посилити антикорозійний ефект.
Перед нанесенням ґрунтовки на конструкцію покриття, гарячеоцинкований шар сталевої решітки пасивується або не пасивується. Попередня обробка не має суттєвого впливу на покращення адгезії, а спиртове протирання не має помітного покращення міцності зчеплення між цинковим покриттям/ґрунтовкою.