Як захисний матеріал, що широко використовується в промисловості, сільському господарстві, будівництві, транспорті та інших галузях, зварна сітка має складний та делікатний виробничий процес. У цій статті детально розглянемо процес виробництва зварної сітки та допоможе вам зрозуміти процес створення цього продукту.
Виробництвозварена сіткапочинається з вибору високоякісних низьковуглецевих сталевих дротів. Ці сталеві дроти не тільки мають високу міцність і добру в'язкість, але й мають добру зварюваність і стійкість до корозії завдяки низькому вмісту вуглецю. На етапі зварювання сталеві дроти укладаються та фіксуються за заздалегідь визначеною схемою зварювальним апаратом, закладаючи основу для подальших зварювальних робіт.
Після завершення зварювання зварена сітка переходить на етап обробки поверхні. Цей зв'язок є вирішальним, оскільки він безпосередньо пов'язаний з корозійною стійкістю та терміном служби зварної сітки. Поширені методи обробки поверхні включають холодне цинкування (гальванічне покриття), гаряче цинкування та ПВХ-покриття. Холодне цинкування полягає у нанесенні цинку на поверхню сталевого дроту під дією струму в гальванічній ванні для утворення щільного цинкового шару для покращення корозійної стійкості. Гаряче цинкування полягає у зануренні сталевого дроту в нагріту та розплавлену цинкову рідину та утворенні покриття шляхом адгезії цинкової рідини. Це покриття товстіше та має сильнішу корозійну стійкість. ПВХ-покриття полягає у покритті поверхні сталевого дроту шаром ПВХ-матеріалу для покращення його антикорозійних властивостей та естетики.
Потім поверхнево оброблений сталевий дріт потрапляє на етап зварювання та формування автоматизованого зварювального обладнання. Цей зв'язок є ключем до формування зварної сітки. Завдяки автоматизованому зварювальному обладнанню забезпечується міцність точок зварювання, рівна поверхня сітки та однорідність сітки. Застосування автоматизованого зварювального обладнання не тільки підвищує ефективність виробництва, але й значно покращує стабільність якості зварної сітки.
Процес виробництва різних типів зварних сіток також буде відрізнятися. Наприклад, оцинкована зварна сітка обробляється електроцинкуванням або гарячим цинкуванням; зварна сітка з нержавіючої сталі обробляється за допомогою точної автоматизованої механічної технології, щоб забезпечити рівну поверхню сітки та міцну структуру; зварна сітка з пластиковим покриттям та зварна сітка, занурена в пластик, покривається ПВХ, ПЕ та іншими порошками після зварювання для покращення їх антикорозійних властивостей та естетики.
Процес виробництва зварної сітки не тільки складний і делікатний, але й кожна ланка має вирішальне значення. Саме суворий контроль і точна робота цих ланок роблять зварну сітку важливою в різних галузях. Чи то теплоізоляційний захист зовнішніх стін будівель, чи то захист огорож у сільськогосподарській галузі, зварна сітка завоювала широке визнання та довіру завдяки своїй високій міцності, стійкості до корозії та простоті монтажу.

Час публікації: 23 грудня 2024 р.