Ідентифікація електрооцинкованої сталевої решітки та гарячеоцинкованої сталевої решітки

У минулому різниця між електрооцинкованою сталевою ґраткою та гарячеоцинкованою сталевою ґраткою в основному залежала від сенсорного контролю цинкових блискіток. Цинкові блискітки стосуються зовнішнього вигляду зерен, що утворюються після того, як гарячеоцинкована сталева ґратка витягується з нової ємності, а шар цинку охолоджується та твердне. Тому поверхня гарячеоцинкованої сталевої ґратки зазвичай шорстка, з типовими цинковими блискітками, тоді як поверхня електрооцинкованої сталевої ґратки гладка. Однак, з удосконаленням нових технологій, гарячеоцинкована сталева ґратка більше не має типових характеристик звичайних цинкових блискіток. Іноді поверхня гарячеоцинкованої сталевої ґратки яскравіша та більш відбиває світло, ніж поверхня електрооцинкованої сталевої ґратки. Іноді, коли гарячеоцинкована сталева ґратка та електрооцинкована сталева ґратка поміщаються разом, важко розрізнити, яка з них гарячеоцинкована, а яка електрооцинкована сталева ґратка. Тому наразі їх неможливо розрізнити за зовнішнім виглядом.

У Китаї чи навіть на міжнародному рівні немає методу ідентифікації, щоб розрізнити ці два методи цинкування, тому необхідно вивчити метод їх розрізнення, виходячи з теоретичної основи. Знайдіть різницю між ними, виходячи з принципу цинкування.
, та відрізняти їх від наявності чи відсутності шару сплаву Zn-Fe по суті. Після підтвердження це має бути точно. Принцип гарячого цинкування сталевих ґраткових виробів полягає в зануренні сталевих виробів після очищення та активації в розплавлену цинкову рідину, і завдяки реакції та дифузії між залізом і цинком на поверхню сталевих ґраткових виробів наноситься покриття з цинкового сплаву з хорошою адгезією. Процес формування шару гарячого цинкування - це, по суті, процес формування залізо-цинкового сплаву між залізною матрицею та зовнішнім шаром чистого цинку. Його міцна адгезія також визначає його чудову корозійну стійкість. За мікроскопічною структурою він спостерігається як двошарова структура.
Принцип електроцинкування сталевих ґрат полягає у використанні електролізу для формування рівномірного, щільного та добре зв'язаного шару металу або сплаву на поверхні сталевих ґратчастих деталей, а також у формуванні покриття на поверхні сталевої ґратки для захисту сталевої ґратки від корозії. Таким чином, електроцинковане покриття - це вид покриття, який використовує спрямований рух електричного струму від позитивного електрода до негативного. Zn2+ в електроліті утворює зародки, росте та осідає на підкладці сталевої ґратки під дією потенціалу, утворюючи оцинкований шар. У цьому процесі немає процесу дифузії між цинком та залізом. Мікроскопічне спостереження показує, що це чистий цинковий шар.
По суті, гаряче цинкування має шар залізо-цинкового сплаву та шар чистого цинку, тоді як електроцинкування має лише шар чистого цинку. Наявність або відсутність шару залізо-цинкового сплаву в покритті є основною основою для ідентифікації методу нанесення покриття. Металографічний метод та метод рентгенівської дифракції (XRD) в основному використовуються для виявлення покриття, щоб відрізнити електроцинкування від гарячого цинкування.