Galvanizli po'latdan yasalgan panjaraning konstruktiv platformasini o'rnatish va yotqizish paytida ko'pincha quvurlar yoki asbob-uskunalar o'tishi kerak bo'ladi.temir panjaraplatforma vertikal. Quvur liniyasi uskunasining platformadan muammosiz o'tishini ta'minlash uchun odatda dizayn jarayonida teshiklarning joylashishini va hajmini aniqlash kerak va po'lat panjara ishlab chiqaruvchisi moslashtirilgan ishlab chiqarishni amalga oshiradi. Tayyorlangan ishlab chiqarish jarayoni birinchi navbatda po'lat panjara dizayni bo'limi va po'lat konstruktsiyalarni loyihalash bo'limi, asbob-uskunalar provayderi va geodeziya va xaritalash bo'limi o'rtasida juda ko'p aloqa va axborot almashinuvini talab qiladi. Ko'pgina bog'liq omillar tufayli joriy uskunaning o'lchami va holatida ma'lum bir noaniqlik mavjud. O'rnatish vaqtida ko'pincha moslashtirilgan ajratilgan teshiklar saytning ehtiyojlarini qondira olmaydi. Ushbu vaziyatni hisobga olgan holda, po'lat panjaralarning rentabelligini ta'minlash va po'lat panjaralarni loyihalash va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun, joriy loyihalash va ishlab chiqarish jarayonida, umuman olganda, aniqlash qiyin bo'lgan kichikroq diametrli ba'zi teshiklar moslashtirilmaydi va qayta ishlanmaydi, lekin ular joyida ochish, kesish, payvandlash va konstruksiyaning joriy holatiga ko'ra po'latni o'rnatish va silliqlash kabi ikkilamchi ishlov berish jarayonlari bilan almashtiriladi.
Yangi material sifatida galvanizli po'latdan yasalgan panjara tobora ko'proq foydalanilmoqda. Galvanizatsiya po'lat panjaralar uchun muhim korroziyaga qarshi usul bo'lib qoldi, chunki sink po'lat yuzasida zich himoya qatlamini hosil qilishi mumkinligi sababli emas, balki sinkning katodik himoya ta'siriga ega. Galvanizli po'latdan yasalgan panjara saytga ko'chirilganda, o'rnatish uchun ba'zan ikkilamchi ishlov berish va payvandlash talab qilinadi. Sink qatlamining mavjudligi galvanizli po'latdan yasalgan panjarani payvandlashda ma'lum qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.
Galvanizli po'latdan yasalgan panjaralarning payvandlash qobiliyatini tahlil qilish
Galvanizli po'latdan yasalgan panjaralar po'lat panjara yuzasida korroziyani oldini olish va xizmat muddatini uzaytirish uchun po'lat panjara yuzasida metall sink qatlami bilan qoplangan. Galvanizli po'latdan yasalgan panjaraning yuzasi gul shaklida bo'ladi. Ishlab chiqarish va qayta ishlash usullariga ko'ra, uni quyidagi toifalarga bo'lish mumkin: ① issiq daldırma galvanizli qatlam; ② elektrogalvanizli po'lat plitalar. Ruxning erish nuqtasi 419 ℃ va qaynash nuqtasi 907 ℃ bo'lib, temirning erish nuqtasi 1500 ℃ dan ancha past. Shuning uchun, payvandlash jarayonida galvanizli qatlam birinchi navbatda asosiy materialni eritadi. Yuqoridagi tahlildan so'ng, galvanizli qatlamning mexanik va fizik xususiyatlari oddiy karbonli po'lat plitalar bilan bir xil. Faqatgina farq shundaki, galvanizli po'latdan yasalgan panjara yuzasida sink qoplamasi mavjud. Galvanizli po'latdan yasalgan panjarani payvandlash jarayoni
(1) Qo'lda boshq payvandlash
Payvandlash tutunini kamaytirish va payvandlash yoriqlari va teshiklari paydo bo'lishining oldini olish uchun payvandlashdan oldin truba yaqinidagi sink qatlamini olib tashlash kerak. Olib tashlash usuli olovni pishirish yoki qum bilan tozalash bo'lishi mumkin. Payvandlash tayoqlarini tanlash printsipi shundan iboratki, payvandlash metallining mexanik xususiyatlari asosiy materialga imkon qadar yaqin bo'lishi kerak va kundalik payvandlash tayog'idagi eritilgan metall tarkibidagi kremniy miqdori 0,2% dan past bo'lishi kerak. Past karbonli po'latdan yasalgan oyna sinkli po'latdan yasalgan panjara uchun birinchi navbatda J421/422 yoki J423 payvandlash paychalarining ishlatilishi kerak. Payvandlashda qisqa yoydan foydalanishga harakat qiling va galvanizli qatlamning erigan maydonining kengayishiga yo'l qo'ymaslik, ishlov beriladigan qismning korroziyaga chidamliligini ta'minlash va tutun miqdorini kamaytirish uchun yoyni silkitmang.
(2) Metallni payvandlash
Payvandlash uchun CO2 gazidan himoyalangan payvandlash yoki Ar+CO2, Ar+02 kabi aralash gazdan himoyalangan payvandlashdan foydalaning. Himoya gazi chokdagi Zn tarkibiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Sof CO2 yoki CO2+02 ishlatilsa, payvand chokidagi Zn miqdori yuqori bo'lsa, Ar+CO2 yoki Ar+02 qo'llanilganda chokdagi Zn miqdori past bo'ladi. Oqim chokdagi Zn tarkibiga kam ta'sir qiladi. Payvandlash oqimining ortishi bilan chokdagi Zn miqdori biroz kamayadi. Galvanizli po'latdan yasalgan panjarani payvandlash uchun gazdan himoyalangan payvandlashdan foydalanilganda, payvandlash bug'lari qo'lda boshq manbaiga qaraganda ancha katta, shuning uchun egzozga alohida e'tibor berilishi kerak. Tutunning miqdori va tarkibiga ta'sir qiluvchi omillar asosan oqim va himoya gazidir. Oqim qanchalik katta bo'lsa yoki himoya gazidagi CO2 yoki O2 miqdori qancha ko'p bo'lsa, payvandlash bug'i shunchalik katta bo'ladi va tutundagi ZnO miqdori ham ortadi. Maksimal ZnO miqdori taxminan 70% ga yetishi mumkin. Xuddi shu payvandlash xususiyatlariga ko'ra, galvanizli po'latdan yasalgan panjaraning penetratsion chuqurligi galvanizli po'latdan yasalgan panjaradan kattaroqdir.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 16-avgust