Дэталі сталёвых рашотак сталі найбольш магутным праяўленнем якасці прадукцыі або паслуг. Толькі ўважліва вывучаючы сваю прадукцыю або паслугі, звяртаючы ўвагу на дэталі і імкнучыся да дасканаласці, вытворцы сталёвых рашотак могуць зрабіць сваю прадукцыю або паслугі больш дасканалымі і перамагчы ў канкурэнтнай барацьбе.
Матэрыялы вырабу
1. Розныя параметры сыравіны для сталёвых рашотак (матэрыял, шырыня, таўшчыня) павінны строга кантралявацца, каб гарантаваць якасць вырабленай сталёвай рашоткі. Высокаякасная сыравіна для ліставай сталі не павінна мець увагнутасцей і лінейных шнараў на паверхні, снежных складак і бачных скручэнняў. Паверхня ліставай сталі павінна быць без іржы, тлушчу, фарбы і іншых прымешак, а таксама без свінцу і іншых рэчываў, якія ўплываюць на выкарыстанне. Пры візуальным аглядзе ліставая сталь не павінна мець завялых паверхняў.
2. Працэс зваркі
Сталёвая рашотка, звараная метадам прэсавання, выраблена машынным спосабам, мае добрую кансістэнцыю і больш трывалыя зварныя швы. Сталёвая рашотка, звараная метадам прэсавання, мае добрую роўнасць, а таксама яе лёгка вырабляць і мантаваць. Сталёвая рашотка, звараная метадам прэсавання, выраблена машынным спосабам і пасля ацынкавання без зварачнага шлаку выглядае больш прыгожа. Якасць сталёвай рашоткі, зваранай метадам прэсавання, больш гарантаваная, чым у пакупной сталёвай рашоткі, зваранай уручную, і тэрмін службы будзе даўжэйшым. Пры зборцы паміж ручной раменьчыкамі і плоскай сталлю будуць зазоры, і цяжка забяспечыць трывалае зварванне кожнай кропкі кантакту, што зніжае трываласць, нізкая эфектыўнасць будаўніцтва, а акуратнасць і эстэтыка крыху горшыя, чым у машыннай вытворчасці.
3. Дапушчальнае адхіленне памеру
Дапушчальнае адхіленне даўжыні сталёвай рашоткі складае 5 мм, а дапушчальнае адхіленне шырыні — 5 мм. Дапушчальнае адхіленне дыяганалі прамавугольнай сталёвай рашоткі не павінна перавышаць 5 мм. Невертыкальнасць апорнай ліставой сталі не павінна перавышаць 10% ад шырыні ліставой сталі, а максімальнае адхіленне ніжняга краю павінна быць менш за 3 мм.
4. Апрацоўка паверхні гарачым цынкаваннем
Гарачае ацынкаванне — адзін з важных метадаў антыкаразійнай абароны, які звычайна выкарыстоўваецца для апрацоўкі паверхні сталёвых рашотак. У каразійным асяроддзі таўшчыня ацынкаванага пласта сталёвай рашоткі непасрэдна ўплывае на каразійную ўстойлівасць. Пры аднолькавых умовах трываласці злучэння таўшчыня пакрыцця (адгезія) адрозніваецца, і перыяд каразійнай устойлівасці таксама адрозніваецца. Цынк мае надзвычай выдатныя характарыстыкі ў якасці ахоўнага матэрыялу для асновы сталёвай рашоткі. Электродны патэнцыял цынку ніжэйшы, чым у жалеза. У прысутнасці электраліта цынк становіцца анодам і губляе электроны і пераважна кародзіруе, у той час як падкладка сталёвай рашоткі становіцца катодам. Яна абараняецца ад карозіі электрахімічнай абаронай ацынкаванага пласта. Відавочна, што чым танчэйшае пакрыццё, тым карацейшы перыяд каразійнай устойлівасці, і па меры павелічэння таўшчыні пакрыцця перыяд каразійнай устойлівасці таксама павялічваецца.
5. Упакоўка прадукту
Сталёвыя рашоткі звычайна ўпакоўваюцца ў сталёвыя палоскі і адпраўляюцца з завода. Вага кожнай пачкі вызначаецца шляхам перамоваў паміж пастаўшчыком і пакупцом або пастаўшчыком. На ўпакоўцы сталёвай рашоткі павінны быць указаны таварны знак або код вытворцы, мадэль сталёвай рашоткі і нумар стандарту. Сталёвая рашотка павінна быць пазначана нумарам або кодам з функцыяй адсочвання.
У сертыфікаце якасці сталёвай рашоткі павінны быць указаны нумар стандарту вырабу, марка матэрыялу, спецыфікацыя мадэлі, апрацоўка паверхні, справаздача аб знешнім выглядзе і праверцы нагрузкі, вага кожнай партыі і г.д. Сертыфікат якасці павінен быць прадастаўлены карыстальніку разам з пакавальным лістом вырабу ў якасці падставы для прыёмкі.
Час публікацыі: 11 чэрвеня 2024 г.