Lisování dílů se spoléhá na lisy a formy, které působí vnějšími silami na desky, pásy, trubky a profily, čímž dochází k plastické deformaci nebo oddělení, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti obrobku (lisovaného dílu) a metodou tváření. Lisování a kování jsou obě metody zpracování plastů (nebo tlakového zpracování), souhrnně označované jako kování.
Z celosvětové oceli tvoří 60 až 70 % plechy, z nichž většina se lisuje do hotových výrobků. Lisováním se zpracovává karoserie automobilů, podvozky, palivové nádrže, chladiče, kotlové bubny, pláště kontejnerů, motory, elektrické jádro z křemíkové oceli atd. Lisováním se zpracovává i velké množství dílů pro nástroje, domácí spotřebiče, jízdní kola, kancelářské stroje, nádobí a další výrobky.
Ve srovnání s odlitky a výkovky mají lisované díly vlastnosti tenkosti, rovnoměrnosti, lehkosti a pevnosti. Lisováním lze vyrobit obrobky s výztuhami, žebry, vlnitostí nebo lemováním, které je obtížné vyrobit jinými metodami pro zlepšení jejich tuhosti. Díky použití přesných forem může přesnost obrobku dosáhnout mikronové úrovně, přesnost opakování je vysoká, specifikace je konzistentní a lze vyrazit otvor, výstupek atd.
Díly lisované za studena se obvykle již neřežou, nebo je potřeba jen malé množství řezu. Přesnost a stav povrchu dílů lisovaných za tepla jsou nižší než u dílů lisovaných za studena, ale stále jsou lepší než odlitky a výkovky a množství řezu je menší.


Lisování je efektivní výrobní metoda. Použití kompozitních nástrojů, zejména vícestaničních progresivních nástrojů, umožňuje na lisu provádět více lisovacích procesů a dosáhnout tak automatické výroby od odvíjení, rovnání, střihání až po tvarování a konečnou úpravu. Vysoká efektivita výroby, dobré pracovní podmínky, nízké výrobní náklady, obecně umožňuje vyrobit stovky kusů za minutu.
Lisování se klasifikuje především podle procesu, který lze rozdělit do dvou kategorií: proces separace a proces tváření. Proces separace, nazývaný také střihání, si klade za cíl oddělit lisované díly od plechu podél určité vrstevnice a zároveň zajistit splnění požadavků na kvalitu dělené sekce. Povrchové a vnitřní vlastnosti plechu pro lisování mají velký vliv na kvalitu lisovaných výrobků, což vyžaduje přesnou a rovnoměrnou tloušťku lisovaných materiálů. Hladký povrch, žádné skvrny, žádné jizvy, žádné oděrky, žádné povrchové trhliny atd. Mez kluzu je rovnoměrná a nemá zjevnou směrovost. Vysoké rovnoměrné prodloužení; nízký poměr kluzu; nízké zpevnění.
Čas zveřejnění: 5. září 2023