Η σφράγιση εξαρτημάτων βασίζεται σε πρέσες και καλούπια για την εφαρμογή εξωτερικών δυνάμεων σε πλάκες, ταινίες, σωλήνες και προφίλ για την παραγωγή πλαστικής παραμόρφωσης ή διαχωρισμού, έτσι ώστε να επιτευχθεί το απαιτούμενο σχήμα και μέγεθος της μεθόδου επεξεργασίας διαμόρφωσης του τεμαχίου εργασίας (εξαρτήματα σφράγισης). Η σφράγιση και η σφυρηλάτηση είναι και οι δύο πλαστική επεξεργασία (ή επεξεργασία υπό πίεση), συλλογικά γνωστές ως σφυρηλάτηση.
Από τον παγκόσμιο χάλυβα, το 60 έως 70% είναι λαμαρίνα, η μεγαλύτερη ποσότητα της οποίας σφραγίζεται σε τελικά προϊόντα. Το αμάξωμα του αυτοκινήτου, το πλαίσιο, η δεξαμενή καυσίμου, το ψυγείο, το τύμπανο του λέβητα, το κέλυφος του δοχείου, ο κινητήρας, ο ηλεκτρικός πυρήνας από φύλλο πυριτίου χάλυβα κ.λπ., υποβάλλονται σε σφράγιση. Σε όργανα, οικιακές συσκευές, ποδήλατα, μηχανήματα γραφείου, σκεύη και άλλα προϊόντα, υπάρχει επίσης ένας μεγάλος αριθμός εξαρτημάτων σφράγισης.
Σε σύγκριση με τα χυτά και τα σφυρήλατα, τα εξαρτήματα σφράγισης έχουν τα χαρακτηριστικά λεπτών, ομοιόμορφων, ελαφρών και ανθεκτικών. Η σφράγιση μπορεί να παράγει τεμάχια εργασίας με ενισχυτικά στοιχεία, νευρώσεις, κυματισμούς ή φλάντζες που είναι δύσκολο να κατασκευαστούν με άλλες μεθόδους για τη βελτίωση της ακαμψίας τους. Λόγω της χρήσης καλουπιού ακριβείας, η ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας μπορεί να φτάσει το επίπεδο του μικρού και η ακρίβεια επανάληψης είναι υψηλή, η προδιαγραφή είναι συνεπής και η οπή μπορεί να σφραγιστεί, η προεξοχή και ούτω καθεξής.
Τα εξαρτήματα ψυχρής σφράγισης γενικά δεν κόβονται πλέον ή απαιτείται μόνο μικρή ποσότητα κοπής. Η ακρίβεια και η κατάσταση της επιφάνειας των εξαρτημάτων θερμής σφράγισης είναι χαμηλότερες από αυτές των εξαρτημάτων ψυχρής σφράγισης, αλλά εξακολουθούν να είναι καλύτερες από τα χυτά και τα σφυρήλατα, και η ποσότητα κοπής είναι μικρότερη.
Η σφράγιση είναι μια αποτελεσματική μέθοδος παραγωγής, η χρήση σύνθετων μήτρων, ειδικά πολλαπλών σταθμών προοδευτικής μήτρας, μπορεί να ολοκληρώσει πολλαπλές διαδικασίες σφράγισης σε μια πρέσα, για να επιτύχει αυτόματη παραγωγή από το ξετύλιγμα, την ισοπέδωση, την κοπή έως τη διαμόρφωση και το φινίρισμα. Υψηλή απόδοση παραγωγής, καλές συνθήκες εργασίας, χαμηλό κόστος παραγωγής, γενικά μπορούν να παράγουν εκατοντάδες τεμάχια ανά λεπτό.
Η σφράγιση ταξινομείται κυρίως ανάλογα με τη διαδικασία, η οποία μπορεί να χωριστεί σε δύο κατηγορίες: διαδικασία διαχωρισμού και διαδικασία διαμόρφωσης. Η διαδικασία διαχωρισμού ονομάζεται επίσης blanking (κενό), η οποία στοχεύει στον διαχωρισμό των τμημάτων σφράγισης από το υλικό φύλλου κατά μήκος μιας συγκεκριμένης γραμμής περιγράμματος, διασφαλίζοντας παράλληλα τις απαιτήσεις ποιότητας του τμήματος διαχωρισμού. Η επιφάνεια και οι εσωτερικές ιδιότητες του μεταλλικού φύλλου για σφράγιση έχουν μεγάλη επίδραση στην ποιότητα των προϊόντων σφράγισης, η οποία απαιτεί ακριβές και ομοιόμορφο πάχος των υλικών σφράγισης. Λεία επιφάνεια, χωρίς κηλίδες, χωρίς ουλές, χωρίς τριβή, χωρίς επιφανειακές ρωγμές κ.λπ. Το όριο διαρροής είναι ομοιόμορφο και δεν έχει εμφανή κατευθυντικότητα. Υψηλή ομοιόμορφη επιμήκυνση. Χαμηλός λόγος διαρροής. Χαμηλή σκλήρυνση κατά την εργασία.
Ώρα δημοσίευσης: 05 Σεπτεμβρίου 2023