Stampado de partoj dependas de gazetaroj kaj muldiloj por apliki eksterajn fortojn al platoj, strioj, tuboj kaj profiloj por produkti plastan deformadon aŭ apartigon, por atingi la bezonatan formon kaj grandecon de la laborpeco (stampado de partoj) per la formada prilabora metodo. Stampado kaj forĝado estas ambaŭ plasta prilaborado (aŭ premprilaborado), kolektive konataj kiel forĝado.
De la monda ŝtalo, 60 ĝis 70% estas lado, kiu plejparte estas stampita en pretajn produktojn. Aŭtomobilaj karoserio, ĉasioj, benzinujoj, radiatoroj, vaporkaldronoj, ujoj, motoroj, elektraj kernoj el silikona ŝtalo, ktp., estas stampitaj prilaboritaj. Instrumentoj, hejmaj aparatoj, bicikloj, oficejaj maŝinoj, ilaroj kaj aliaj produktoj, ankaŭ ekzistas granda nombro da stampaj partoj.
Kompare kun fanditaj kaj forĝitaj pecoj, stampaj partoj havas la karakterizaĵojn de maldikaj, unuformaj, malpezaj kaj fortaj. Stampado povas produkti laborpecojn kun rigidigiloj, ripoj, ondaĵoj aŭ flanĝoj, kiujn malfacilas fabriki per aliaj metodoj por plibonigi ilian rigidecon. Pro la uzo de precizaj muldiloj, la precizeco de la laborpeco povas atingi mikronan nivelon, kaj la ripetprecizeco estas alta, la specifo estas kohera, kaj la truoj, la bossoj kaj tiel plu povas esti stampitaj.
Malvarmstampitaj partoj ĝenerale ne plu estas tranĉataj, aŭ nur malgranda kvanto da tranĉado estas bezonata. La precizeco kaj surfaca stato de varmstampitaj partoj estas pli malaltaj ol tiuj de malvarmstampitaj partoj, sed ili ankoraŭ estas pli bonaj ol fanditaj kaj forĝitaj partoj, kaj la tranĉkvanto estas malpli granda.
Stampado estas efika produktadmetodo. La uzo de kompozitaj ŝimoj, precipe plurstaciaj progresemaj ŝimoj, povas plenumi plurajn stampajn procezojn sur gazetaro, por atingi aŭtomatan produktadon de malvolviĝo, ebenigo, verkado ĝis formado kaj finpolurado. Alta produktadefikeco, bonaj laborkondiĉoj, malaltaj produktokostoj, ĝenerale eblas produkti centojn da pecoj minute.
Stampado estas ĉefe klasifikita laŭ la procezo, kiu povas esti dividita en du kategoriojn: apartiga procezo kaj formado. La apartiga procezo ankaŭ nomiĝas verŝigo, kiu celas apartigi la stampajn partojn de la lamenmaterialo laŭ certa konturolinio, samtempe certigante la kvalitpostulojn de la apartiga sekcio. La surfacaj kaj internaj ecoj de la lamenmetalo por stampado havas grandan influon sur la kvalito de stampaj produktoj, kio postulas precizan kaj unuforman dikecon de la stampaj materialoj. Glata surfaco, sen makulo, sen cikatro, sen abrazio, sen surfaca fendeto, ktp. La streĉa forto estas uniforma kaj ne havas evidentan direktecon. Alta uniforma plilongigo; Malalta streĉa proporcio; Malalta labormalmoliĝo.
Afiŝtempo: 5 septembro 2023