قطعات مهرزنی شده برای اعمال نیروهای خارجی به صفحات، نوارها، لولهها و پروفیلها به پرسها و قالبها متکی هستند تا تغییر شکل یا جداسازی پلاستیک ایجاد کنند، به طوری که شکل و اندازه مورد نیاز قطعه کار (قطعات مهرزنی شده) به دست آید. روش پردازش شکلدهی مهرزنی و آهنگری هر دو پردازش پلاستیک (یا پردازش فشار) هستند که در مجموع به عنوان آهنگری شناخته میشوند.
۶۰ تا ۷۰ درصد فولاد جهان را ورقهای فلزی تشکیل میدهند که بیشتر آنها به صورت محصولات نهایی پرس میشوند. بدنه خودرو، شاسی، مخزن سوخت، رادیاتور، دیگ بخار، پوسته کانتینر، موتور، ورق فولادی سیلیکونی با هسته الکتریکی و غیره، تحت فرآیند پرسکاری قرار میگیرند. ابزارها، لوازم خانگی، دوچرخه، ماشینآلات اداری، ظروف و سایر محصولات نیز تعداد زیادی قطعه پرسکاری شده دارند.
در مقایسه با ریختهگری و آهنگری، قطعات پرسکاری شده دارای ویژگیهای نازکی، یکنواختی، سبکی و استحکام هستند. پرسکاری میتواند قطعاتی با سفتکنندهها، دندهها، موجدار یا لبهدار تولید کند که ساخت آنها با روشهای دیگر برای بهبود استحکام دشوار است. به دلیل استفاده از قالب دقیق، دقت قطعه کار میتواند به سطح میکرون برسد و دقت تکرار بالا است، مشخصات ثابت است و سوراخ، برآمدگی و غیره را میتوان با پرسکاری از بین برد.
قطعات مهر زنی سرد عموماً دیگر برش داده نمیشوند، یا فقط مقدار کمی برش لازم است. دقت و وضعیت سطح قطعات مهر زنی گرم کمتر از قطعات مهر زنی سرد است، اما هنوز هم از ریخته گری و آهنگری بهتر هستند و مقدار برش کمتر است.


مهرزنی یک روش تولید کارآمد است، استفاده از قالب کامپوزیتی، به ویژه قالب پیشرونده چند ایستگاهه، میتواند چندین فرآیند مهرزنی را روی یک پرس انجام دهد تا تولید خودکار از باز کردن، تراز کردن، سوراخ کردن تا شکلدهی و پرداخت نهایی حاصل شود. راندمان تولید بالا، شرایط کاری خوب، هزینههای تولید پایین، به طور کلی میتواند صدها قطعه در دقیقه تولید کند.
مهرزنی عمدتاً بر اساس فرآیند طبقهبندی میشود که میتواند به دو دسته تقسیم شود: فرآیند جداسازی و فرآیند شکلدهی. فرآیند جداسازی، بلنکینگ نیز نامیده میشود که هدف آن جدا کردن قطعات مهرزنی از ورق در امتداد یک خط کانتور مشخص، ضمن تضمین الزامات کیفی بخش جداسازی است. خواص سطحی و داخلی ورق فلزی برای مهرزنی تأثیر زیادی بر کیفیت محصولات مهرزنی دارد که نیاز به ضخامت دقیق و یکنواخت مواد مهرزنی دارد. سطح صاف، بدون لکه، بدون زخم، بدون سایش، بدون ترک سطحی و غیره. استحکام تسلیم یکنواخت است و جهتگیری آشکاری ندارد. ازدیاد طول یکنواخت بالا؛ نسبت تسلیم پایین؛ کارسختی پایین.
زمان ارسال: سپتامبر-05-2023