Leimausosien valmistuksessa käytetään puristimia ja muotteja, jotka kohdistavat ulkoisia voimia levyihin, nauhoihin, putkiin ja profiileihin plastisen muodonmuutoksen tai irtoamisen aikaansaamiseksi, jotta työkappaleen (leimausosien) haluttu muoto ja koko saadaan muovausmenetelmällä. Leimaus ja taonta ovat molemmat muovinkäsittelyä (tai painekäsittelyä), ja niitä kutsutaan yhteisesti taonnaksi.
Maailman teräksestä 60–70 % on ohutlevyä, josta suurin osa leimataan valmiiksi tuotteiksi. Leimataan mm. auton koreja, alustan, polttoainesäiliön, jäähdyttimen, kattilan rummun, säiliön kuoren, moottorin ja sähköytimen piiteräslevyä. Leimataan myös instrumentteja, kodinkoneita, polkupyöriä, toimistokoneita, ruokailuvälineitä ja muita tuotteita.
Verrattuna valukappaleisiin ja takeisiin, leimausosilla on ohuet, tasaiset, kevyet ja vahvat ominaisuudet. Leimauksella voidaan tuottaa työkappaleita, joissa on jäykisteitä, ripoja, aaltoilua tai laippaa, joita on vaikea valmistaa muilla menetelmillä niiden jäykkyyden parantamiseksi. Tarkkuusmuotin käytön ansiosta työkappaleen tarkkuus voi saavuttaa mikronitason, ja toistotarkkuus on korkea, erittely on yhdenmukainen ja reikä, kohouma ja niin edelleen voidaan leimata.
Kylmäleimausosia ei yleensä enää leikata tai leikkausta tarvitaan vain vähän. Kuumaleimausosien tarkkuus ja pinnan kunto ovat alhaisemmat kuin kylmäleimausosien, mutta ne ovat silti parempia kuin valukappaleet ja takeet, ja leikkausmäärä on pienempi.
Leimaus on tehokas tuotantomenetelmä. Komposiittimuotin, erityisesti moniasemaisen progressiivisen muotin, käyttö voi suorittaa useita leimausprosesseja puristimessa ja saavuttaa automaattisen tuotannon purkamisesta, tasoituksesta, meikkaustyöstä muovaukseen ja viimeistelyyn. Korkea tuotantotehokkuus, hyvät työolosuhteet, alhaiset tuotantokustannukset ja yleensä satojen kappaleiden tuotanto minuutissa.
Leimaus luokitellaan pääasiassa prosessin mukaan, joka voidaan jakaa kahteen luokkaan: erotusprosessiin ja muovausprosessiin. Erotusprosessia kutsutaan myös meistoksi, jonka tarkoituksena on erottaa leimausosat levymateriaalista tiettyä ääriviivaa pitkin ja varmistaa erotusosan laatuvaatimukset. Leimattavan levymetallin pinta ja sisäiset ominaisuudet vaikuttavat suuresti leimaustuotteiden laatuun, mikä edellyttää leimausmateriaalin tarkkaa ja tasaista paksuutta. Sileä pinta, ei tahroja, ei arpia, ei hankaumia, ei pintahalkeamia jne. Myötölujuus on tasainen eikä sillä ole ilmeistä suuntaavuutta. Korkea tasainen venymä; alhainen myötöluke; alhainen muokkauslujittuminen.
Julkaisun aika: 05.09.2023