Печатењето делови се потпира на преси и калапи за примена на надворешни сили на плочи, ленти, цевки и профили за да се произведе пластична деформација или одвојување, со цел да се добие потребниот облик и големина на методот на обработка на обликување на работното парче (печатни делови). Печатењето и ковањето се пластична обработка (или обработка под притисок), колективно познати како ковање.
Од челикот во светот, 60 до 70% е лим, од кој поголемиот дел е штанцан во готови производи. Каросеријата на автомобилот, шасијата, резервоарот за гориво, радијаторот, барабанот на котелот, обвивката на контејнерот, моторот, електричното јадро од силиконски челичен лим итн., се обработуваат со штанцање. Инструменти, апарати за домаќинство, велосипеди, канцелариски машини, прибор и други производи, исто така, има голем број делови за штанцање.
Во споредба со одлеаноци и кованици, штанцните делови имаат карактеристики на тенки, униформни, лесни и цврсти. Штанцувањето може да произведе работни парчиња со вкочанувачи, ребра, брановидни или прирабнички елементи кои се тешки за производство со други методи за подобрување на нивната цврстина. Поради употребата на прецизен калап, точноста на работниот дел може да достигне микронско ниво, а точноста на повторување е висока, спецификацијата е конзистентна, а дупката може да се истисне, главата и така натаму.
Деловите со ладно печатено печатење генерално повеќе не се сечат или е потребно само мало количество сечење. Точноста и состојбата на површината на деловите со топло печатено печатење се пониски од оние на деловите со ладно печатено печатење, но сепак се подобри од одлеаноци и кованици, а количината на сечење е помала.
Печатењето е ефикасен метод на производство, употребата на композитни калапи, особено прогресивни калапи со повеќе станици, може да заврши повеќе процеси на печат на преса, за да се постигне автоматско производство од одмотување, израмнување, празнење до обликување и завршна обработка. Висока ефикасност на производството, добри услови за работа, ниски трошоци за производство, генерално може да произведе стотици парчиња во минута.
Печатењето главно се класифицира според процесот, кој може да се подели во две категории: процес на сепарација и процес на обликување. Процесот на сепарација се нарекува и празнење, чија цел е да ги одвои деловите за штанцање од лимовиот материјал по одредена контурна линија, а воедно да ги обезбеди барањата за квалитет на делот за сепарација. Површината и внатрешните својства на лимот за штанцање имаат големо влијание врз квалитетот на производите за штанцање, што бара точна и униформна дебелина на материјалите за штанцање. Мазна површина, без дамки, без лузни, без абразија, без површински пукнатини итн. Јачината на истегнување е униформна и нема очигледна насоченост. Високо униформно издолжување; Низок коефициент на истегнување; Ниско стврднување при работа.
Време на објавување: 05.09.2023