Detaily oceľových roštov sa stali najsilnejším prejavom kvality produktu alebo služby. Výrobcovia oceľových roštov môžu svoje produkty alebo služby zdokonaliť a zvíťaziť v konkurencii iba starostlivým skúmaním svojich produktov alebo služieb, venovaním pozornosti detailom a snahou o dokonalosť.
Materiály produktu
1. Rôzne parametre surovín oceľových roštov (materiál, šírka, hrúbka) musia byť prísne kontrolované, aby sa zabezpečila kvalita vyrobených oceľových roštov. Vysokokvalitné surové ploché oceľové rošty by nemali mať na povrchu žiadne preliačiny a lineárne jazvy, žiadne snehové záhyby a zjavné krútenie. Povrch plochého oceľového roštu by mal byť bez hrdze, mastnoty, farby a iných nečistôt a bez olova a iných látok, ktoré ovplyvňujú jeho použitie. Plochý oceľový rošt by nemal mať pri vizuálnej kontrole zvädnutý povrch.
2. Proces zvárania
Lisovane zváraná oceľová mriežka je strojovo zváraná, s dobrou konzistenciou a pevnejšími zvarmi. Lisovane zváraná oceľová mriežka má dobrú rovinnosť a je tiež ľahko konštruovateľná a inštalovateľná. Lisovane zváraná oceľová mriežka je strojovo zváraná a po pozinkovaní bez zváracej trosky je krajšia. Kvalita lisovane zváranej oceľovej mriežky je zaručenejšia ako u kupovanej ručne zváranej oceľovej mriežky a životnosť bude dlhšia. Pri montáži budú medzi ručne vyrobenými priečkami a plochými oceľovými prvkami medzery a je ťažké zabezpečiť, aby každý kontaktný bod bol pevne zvarený, pevnosť sa zníži, konštrukčná účinnosť je nízka a úhľadnosť a estetika sú o niečo horšie ako pri strojovej výrobe.
3. Prípustná odchýlka veľkosti
Prípustná odchýlka dĺžky oceľového roštu je 5 mm a prípustná odchýlka šírky je 5 mm. Prípustná odchýlka uhlopriečky obdĺžnikového oceľového roštu by nemala byť väčšia ako 5 mm. Nezvislosť nosného plochého plechu by nemala byť väčšia ako 10 % šírky plochého plechu a maximálna odchýlka spodného okraja by mala byť menšia ako 3 mm.
4. Povrchová úprava žiarovým zinkovaním
Žiarové zinkovanie je jednou z dôležitých antikoróznych metód bežne používaných na povrchovú úpravu oceľových roštov. V korozívnom prostredí má hrúbka pozinkovanej vrstvy oceľového roštu priamy vplyv na odolnosť proti korózii. Za rovnakých podmienok pevnosti spoja je hrúbka povlaku (adhézia) rôzna a líši sa aj doba odolnosti proti korózii. Zinok má mimoriadne vynikajúce vlastnosti ako ochranný materiál pre základňu oceľového roštu. Elektródový potenciál zinku je nižší ako potenciál železa. V prítomnosti elektrolytu sa zinok stáva anódou, stráca elektróny a prednostne koroduje, zatiaľ čo substrát oceľového roštu sa stáva katódou. Pred koróziou je chránený elektrochemickou ochranou pozinkovanej vrstvy. Je zrejmé, že čím je povlak tenší, tým je doba odolnosti proti korózii kratšia a so zväčšujúcou sa hrúbkou povlaku sa predlžuje aj doba odolnosti proti korózii.
5. Balenie produktu
Oceľové rošty sa zvyčajne balia s oceľovými pásmi a odosielajú z továrne. Hmotnosť každého zväzku sa určuje rokovaním medzi dodávateľom a dopytom alebo dodávateľom. Značka balenia oceľového roštu by mala uvádzať ochrannú známku alebo kód výrobcu, model oceľového roštu a číslo normy. Oceľový rošt by mal byť označený číslom alebo kódom s funkciou sledovania pôvodu.
Certifikát kvality oceľového roštu by mal uvádzať číslo normy produktu, značku materiálu, špecifikáciu modelu, povrchovú úpravu, vzhľad a správu o kontrole zaťaženia, hmotnosť každej šarže atď. Certifikát kvality by mal byť doručený používateľovi spolu s baliacim listom produktu ako podklad pre prijatie.
Čas uverejnenia: 11. júna 2024