Штанцање делова се ослања на пресе и калупе како би се примениле спољашње силе на плоче, траке, цеви и профиле ради израде пластичне деформације или раздвајања, како би се добио потребан облик и величина радног предмета (штанцаних делова) методом обраде обликовањем. Штанцање и ковање су обрада пластике (или обрада под притиском), заједнички познати као ковање.
Од светског челика, 60 до 70% је лим, од чега се већина штанца у готове производе. Каросерија аутомобила, шасија, резервоар за гориво, хладњак, бубањ котла, кућиште контејнера, мотор, електрично језгро од силицијумског челика итд., подлежу штанцању. Инструменти, кућни апарати, бицикли, канцеларијска опрема, посуђе и други производи, такође имају велики број делова за штанцање.
У поређењу са одливцима и отковцима, делови добијени штанцањем имају карактеристике танке, уједначене, лагане и чврсте консистенције. Штанцањем се могу произвести радни предмети са укрућивачима, ребрима, таласима или прирубницама које је тешко произвести другим методама ради побољшања њихове крутости. Захваљујући употреби прецизног калупа, тачност радног предмета може достићи микронски ниво, а тачност понављања је висока, спецификација је конзистентна, а рупа, избочина и тако даље се могу штанцати.
Делови хладног штанцања се генерално више не секу или је потребна само мала количина сечења. Тачност и стање површине делова врућег штанцања су нижи него код делова хладног штанцања, али су и даље бољи од одливака и отковака, а количина сечења је мања.
Штанцање је ефикасан метод производње. Употреба композитног алата за штанцање, посебно алата за вишеструко прогресивно штанцање, може да заврши више процеса штанцања на преси, чиме се постиже аутоматска производња, од одмотавања, нивелисања, брушења до обликовања и завршне обраде. Висока ефикасност производње, добри услови рада, ниски трошкови производње, генерално могу да произведу стотине комада у минути.
Штанцање се углавном класификује према процесу, који се може поделити у две категорије: процес раздвајања и процес обликовања. Процес раздвајања, који се назива и бланширање, има за циљ одвајање делова за штанцање од лима дуж одређене контурне линије, уз истовремено обезбеђивање захтева квалитета секције за раздвајање. Површинска и унутрашња својства лима за штанцање имају велики утицај на квалитет производа за штанцање, што захтева прецизну и равномерну дебљину материјала за штанцање. Глатка површина, без мрља, без ожиљака, без абразије, без површинских пукотина итд. Граница течења је равномерна и нема очигледну усмереност. Високо равномерно издужење; Низак однос течења; Ниско очвршћавање.
Време објаве: 05.09.2023.